WSZ-AO-10m3/h一體化生活污水處理裝置

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 二級生化處理工藝主要去除廢水中的有機物。針對各類污染物常見的二級處理工藝如下：
(1)厭氧工藝
厭氧生物處理作為利用厭氧性微生物的代謝特性，在無需提供外源能量的條件下，以被還原有機物作為受氫體，同時產生有能源價值的甲烷氣體。厭氧生物處理法適用于高濃度有機廢水。
厭氧生物處理過程能耗低;有機容積負荷高;剩余污泥量少;厭氧菌對營養需求低、耐毒性強、可降解的有機物分子量高;耐沖擊負荷能力強。
(2)好氧工藝
廢水的好氧生物處理技術可分為活性污泥法和生物膜法。
好氧活性污泥法是當今應用較廣泛的廢水處理方法。其基本特征是生物反應器中的微生物以懸浮狀存在，在好氧條件下氧化、分解有機物和氨氮。

在工程實踐中，因采用不同的運行的方式和不同的出水水質要求，好氧活性污泥法可分為傳統活性污泥法、缺氧-好氧生物脫氮活性污泥法(AN-O)，厭氧-好氧生物除磷活性污泥法(Ap-O)，氧化溝法以及間歇式活性污泥法(SBR及改良工藝)等。
深度處理工藝應用廣泛的有活性炭過濾、消毒等，分別介紹如下。
(1)活性炭過濾
活性炭過濾是以活性炭作為過濾濾料的水過濾處理工藝，常用于水處理中的脫色、脫臭、脫氯、去除有機物及重金屬、去除合成洗滌劑、細菌、病毒及放射性等污染物質，也常用于廢水的三級處理。
(2)消毒方法大體可分為兩類：物理方法和化學方法。物理方法主要有加熱、冷凍、輻射、紫外線和微波消毒等方法。化學方法是利用各種化學藥劑進行消毒，常用的化學消毒劑有、臭氧、二氧化氯等。污水處理工程中廣泛應用中的有、二氧化氯和紫外線消毒技術。A/O工藝
20世紀60年代，Ludzack和Ettinger*提出了前置反硝化工藝，即Ludzack-Ettinger脫氮工藝，將反硝化段設置在系統的前端，直接利用污水中的有機物作為反硝化的碳源，解決了碳源不足的問題。但好氧池的硝酸氮也會被攜帶至沉淀池，影響沉淀池水質。20世紀70年代，Barnard又提出改良型Ludzack-Ettinger脫氮工藝，即廣泛應用的A/O工藝。

A/O工藝中，好氧池的混合液和沉淀后的污泥同時回流到缺氧池，這樣，回流液中的大量硝酸鹽回流到缺氧池后，反硝化菌以原廢水中的有機碳為碳源，不需要外加碳源，使反硝化脫氮得以充分進行。
A/O法的基本原理是：在常規活性污泥法基本流程的基礎上，為了除磷或脫氮，將厭氧狀態組合到活性污泥法中，即在生化反應池中隔開一段作為厭氧段，其他部分仍然保留好氧狀態;或使生化反應池反復周期性的實現厭氧、好氧狀態。A/O法有以脫氮為主的缺氧/好氧(A1/O)工藝和以除磷為主的厭氧/好氧(A2/O)工藝。
2 A2/O工藝
A2/O工藝是在20世紀70年代由美國專家在厭氧-好氧除磷工藝(A2/O工藝)的基礎上開發出來的，同時具有脫氮除磷的功能。此工藝在A2/O工藝的基礎上增設一個缺氧池，為達到硝化脫氮的目的，將好氧池流出的部分混合液回流至缺氧池前端。A2/O工藝的特點是將脫氮、除磷和降解有機物三個生化過程巧妙地結合起來，在厭氧和缺氧段提供不同的反應條件完成除磷脫氮，在后的好氧段為三個指標的處理提供了共同的反應條件，能夠用簡單的流程，盡量少的構筑物完成復雜的處理過程，給工程實施創造方便條件。
3 SBR工藝
SBR是序批式活性污泥法(SequenceBatchReactor)的簡稱(間歇式活性污泥法)，SBR法早在1914年即已開發，20世紀70年代初出現于美國，SBR工藝去除有機污染物與傳統活性污泥工藝**，只是運行方式不同，他的主體構筑物是SBR反應池，污水依次完成曝氣、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序。可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態，簡化了工藝流程，省去了初次沉淀池和二次沉淀池，節省土地和投資，耐沖擊負荷且運行方式靈活，實現除磷脫氮的目的。
SBR工藝有很多種類型，除了常規SBR工藝之外，還有一些變型，如循環活性污泥CAST及CASS工藝、改良式序列間歇反應器MSBR工藝、間歇循環延時曝氣系統ICEAS工藝、交替運行一體化UNITANK工藝等。在相城區12個污水處理廠中，其望亭污水處理廠采用的是CAST工藝，太平污水處理廠采用的是ICEAS工藝，后續再輔以深度處理裝置，出水水質均達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)規定的一級排放標準的A標準。
CAST工藝是序批式活性污泥法SBR工藝的改良型工藝，一般分為三個反應區：一區為生物選擇區，二區為缺氧區，三區為好氧區。CAST反應池由選擇器和反應池組成，CAST在沉淀期和潷水期不進水并具有污泥回流系統。運行操作過程為：進水階段攪拌(在厭氧狀態下釋放磷)→反應階段(在好氧狀態下降解有機物、硝化和磷吸收)→沉淀排水排泥階段(通過排泥除磷、利用沉淀過程中的缺氧條件進行反硝化脫氮)→閑置階段(再生污泥，準備進入下一個運行周期)。
MSBR的工藝流程和結構形式綜合了Bardenpho、A2/O、氧化溝、CAST等脫氮除磷工藝的優點，為各種微生物生存創造了的環境條件和水力條件，使有機物的降解、氨氮的硝化、反硝化、磷的釋放和吸收等生化過程一直處于高效反應狀態，提高了反應效率，整個系統采用組合式聯體結構，減少了占地面積，降低了運行費用。對傳統SBR法進行了改進，開發了連續流序批式活性污泥法新工藝(簡稱MSBR)，該工藝能夠保證連續進出水及保持固定水位，同時又省卻了初沉池和二沉池。系統綜合了以往其它除磷脫氮工藝的優點，去除有機污染物效率更高，除磷脫氮效果更好，運行更穩定。
4 氧化溝工藝
A2/O工藝于70年代由美國專家在厭氧-好氧除磷工藝(A/O工藝)的基礎上開發出來的。氧化溝內分為厭氧、兼氧、缺氧段，采用A2/O原理。該工藝將好氧段的泥水混合液大部分回流至厭氧段，以達到脫氮的目的。一體化氧化溝工藝可以完成有機污染物的去除、硝化反硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能。
氧化溝工藝的特點：在去除有機污染物的同時可達到除磷脫氮目的;工藝簡單、水力停留時間較短;在厭氧-缺氧-好氧條件下交替運行，不易引發污泥膨脹。
氧化溝工藝其運行方式靈活多變、處理功能綜合穩定，不僅在上得到廣泛的應用，在我國廢水生物處理中也是一種較為重要的主體工藝。在相城區12個污水處理廠中，城西污水處理廠，漕湖產業園污水處理廠以及城區污水處理廠，都較好的應用了氧化溝工藝。

SBR是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作。SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩定生化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統。
在大多數情況下（包括工業廢水處理），無需設置調節池；SVI值較低，污泥易于沉淀，一般情況下，不產生污泥膨脹現象；通過對運行方式的調節，在單一的曝氣池內能夠進行脫氮和除磷反應；應用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表，可能使本工藝過程實現全部自動化，而由中心控制室控制；運行管理得當，處理水水質優于連續式；加深池深時，與同樣的BOD-SS負荷的其它方式相比較，占地面積較小；耐沖擊負荷，處理有毒或高濃度有機廢水的能力強。