地埋式醫院廢水處理系統
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厭氧生物處理是在厭氧條件下，形成了厭氧微生物所需要的營養條件和環境條件，利用這類微生物分解廢水中的有機物并產生甲烷和二氧化碳的過程。
高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發酵(或酸化)階段、產乙酸階段和產甲烷階段。
（1）水解階段水解可定義為復雜的非溶解性的聚合物被轉化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。
（2）發酵（或酸化）階段發酵可定義為有機物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機物被轉化為以揮發性脂肪酸為主的末端產物，因此這一過程也稱為酸化。
（3）產乙酸階段在產氫產乙酸菌的作用下，上一階段的產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。
（4）甲烷階段這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。
酸化池中的反應是厭氧反應中的一段。
厭氧池是指沒有溶解氧，也沒有硝酸鹽的反應池。缺氧池是指沒有溶解氧但有硝酸鹽的反應池。
酸化池——水解、酸化、產乙酸，限制甲烷化，有pH值降低現象。工藝簡單，易控制操作，可去除部分COD。目的提高可生化性；
厭氧池——水解、酸化、產乙酸、甲烷化同步進行。需要調節pH，不易操作控制，去除大部分COD。目的是去除COD。
缺氧池——有水解反應，在脫氮工藝中，其pH值升高。在脫氮工藝中，主要起反硝化去除硝態氮的作用，同時去除部分BOD。也有水解反應提高可生化性的作用。
水解酸化池內部可以不設曝氣裝置，控制停留時間再水解、酸化階段，不出現厭氧產氣階段，前兩個階段的COD去除率不是很高，因為他的目的只是將大分子的變成小分子有機物，一般去除率在20%左右，產氣階段的COD去除率一般在40%左右，但這是產生的硫化氫氣體要進行除臭處理，且達到產氣階段的停留時間要較前兩階段長，也就是要出現厭氧狀態。缺缺氧池內要設置曝氣裝置，控制溶解氧在0.3-0.8mg/l，利用兼氧微生物及生物膜來降解廢水中的有機物，接觸氧化池內的曝氣器要慎重選擇，既要保證供氧量，又要確保有利于生物膜的脫落、更新。一般不選用微孔曝氣器作為池底的曝氣器。
好氧池就是通過曝氣等措施維持水中溶解氧含量在4mg/l左右，適宜好氧微生物生長繁殖，從而處理水中污染物質的構筑物；
厭氧池就是不做曝氣，污染物濃度高，因為分解消耗溶解氧使得水體內幾乎無溶解氧，適宜厭氧微生物活動從而處理水中污染物的構筑物；
缺氧池是曝氣不足或者無曝氣但污染物含量較低，適宜好氧和兼氧微生物生活的構筑物。
不同的氧環境有不同的微生物群，微生物也會在環境改變的時候改變行為，從而達到去除不同的污染物質的目的。
好氧池的作用是讓活性污泥進行有氧呼吸，進一步把有機物分解成無機物。去除污染物的功能。運行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需條件的*，這樣才能是微生物具有大效益的進行有氧呼吸。
厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機物，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。
水解酸化的產物主要是小分子有機物，使廢水中溶解性有機物顯著提高，而微生物對有機物的攝取只有溶解性的小分子物質才可直接進入細胞內，而不溶性大分子物質首先要通過胞外酶的分解才得以進入微生物體內代謝。例如天然膠聯劑（主要為淀粉類），首先被轉化為多糖，再水解為單糖。纖維素被纖維素酶水解成纖維二糖與葡萄糖。半纖維素被聚木糖酶等水解成低聚糖和單糖。
水過程較緩慢，同時受多種因素的影響，是厭氧降解的限速階段。在酸化這一階段，上述第yi階段形成的小分子化合物在發酵細菌即酸化菌的細胞內轉化為更簡單的化合物并分泌到細菌體外，主要包括揮發性有機酸（VFA）、乳醇、醇類等，接著進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸等。酸化過程是由大量發酵細菌和產乙酸菌完成的，他們絕大多數是嚴格厭氧菌，可分解糖、氨基酸和有機酸。
在活性污泥法城鎮污水處理廠日常運行管理中，常易出現污泥上浮、活性污泥不增長或減少、產生大量泡沫等問題。這些問題的出現往往反映了曝氣池的運行出了問題，若得不到及時的解決，將直接影響系統的處理效果，甚至直接導致處理系統的失敗。所以，研究解決常見問題的對策，對污水處理廠的日常運行管理至關重要。
1常見問題產生的原因
活性污泥法污水處理廠運行管理中可能出現的問題較多，但較常出現的有污泥上浮，活性污泥不增長或減少，曝氣池產生大量泡沫這3類，其出現的原因又不盡相同。
污泥上浮產生的原因
在活性污泥法的二沉池中，比較容易產生污泥沉降性能不好，大部分污泥不沉淀而隨水流出，或者成塊從池下部浮起而隨水漂走，極大地影響了出水的水質。這種現象的產生既有管理上的原因，也有設計考慮不周的原因。
從操作管理方面考慮，二沉池污泥上浮的原因主要有3種：污泥膨脹、污泥脫氮上浮和污泥腐化。
地埋式醫院廢水處理系統污泥膨脹
正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。當活性污泥變質時，污泥含水率上升，體積膨脹，不易沉淀，二沉池澄清液減少，此即污泥膨脹。污泥膨脹主要是由于大量絲狀細菌（特別是球衣細菌）在污泥內繁殖，使泥塊松散，密度降低所致；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨脹。
與菌膠團相比，絲狀菌和真菌生長時需要更多的碳素，而對氮、磷的要求則較低。在對氧的要求方面，菌膠團要求較多的氧（一般至少0.5mg/L）才能很好地生長；而真菌和絲狀菌（如球衣菌）在微氧（低于0.1mg/L）環境中也能較好地生長。所以，在氧量不足時，菌膠團將減少而絲狀菌、真菌則會大量繁殖。對毒物（如氯）的抵抗力，絲狀菌不如菌膠團。另外，菌膠團生長適宜的pH值范圍為6～8，而真菌則在pH值4.5～6.5之間生長良好，所以pH值稍低時，菌膠團生長將受到抑制，而真菌的數量則可能大為增加。根據我國某污水廠的運行經驗，絲狀菌在高溫季節宜于生長繁殖，當夏季水溫在75℃以上時，常發生污泥膨脹；而在水溫降低時，膨脹發生的次數減少。因此，廢水中碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等營養物，水溫高，pH值較低等都易引起污泥膨脹。
污泥脫氮上浮
當曝氣時間較長或曝氣量較大時，在曝氣池中將會發生高度硝化作用而使混合液中含有較多的硝酸鹽（尤其當進水中含有較多的氮化物時），此時，二沉池可能發生反硝化而使污泥上浮。有試驗表明，若使硝酸鹽含量較高的混合液靜止沉淀，在開始的22min～90min內污泥沉降較好，再以后則會發現由于反硝化作用而產生氮氣，在污泥中形成小氣泡，使污泥比重降低，整塊上升，浮至水面。在例行的污泥沉降比試驗中，由于只關注污泥30min的沉降性能，所以往往忽略污泥中可能發生的反硝化作用。
污泥腐化
若曝氣量過小，污水在二沉池的停留時間較長或二沉池排泥不暢，二沉池可能由于缺氧而腐化，即污泥發生厭氧分解，產生大量氣體，終使污泥上升。
此外，除上述操作管理方面的原因外，構筑物設計不合理也會引起污泥上浮。如對曝氣和沉淀合建的構筑物，往往會有以下兩點原因會導致污泥上浮：一是污泥回流縫太大，沉淀區液體受曝氣區攪拌的影響，產生波動，同時大量微氣泡從回流縫竄出，攜帶污泥上升。二是導流室斷面太小，氣水分離效果較差，影響污泥沉淀。
活性污泥不增長或減少在活性污泥法污水處理廠的運行管理中，有時會發生污泥不增長或減少的現象，其主要原因可能有：第yi，污泥由于上浮而隨水流出。第二，活性污泥所需養料不足，尤其是進水中的有機物含量少。
泡沫問題
在活性污泥法污水處理廠的運行管理中，有時會發現曝氣池中產生大量泡沫，其主要原因可能是由于進水中含有大量合成洗滌劑或其他氣泡物質。泡沫的大量產生，會給污水廠的日常操作管理帶來諸如影響操作環境，帶走污泥等困難；當采用機械表面曝氣時，大量的泡沫還會影響曝氣葉輪的充氧能力。
常見問題的技術對策
克服上述問題，首先必須加強操作管理，力求嚴格規范操作，科學管理，盡可能做到預防措施到位，避免問題的出現；在此基礎上還要做到當出現問題后，立即分析原因，及時正確地加以解決，避免對污水廠的正常生產造成損失。
控制污泥上浮的技術對策
污泥膨脹
預防絲狀菌性污泥膨脹可采取以下一些措施：一是結合進水濃度和處理效果，變更曝氣量，使有機物和曝氣量維持適當的比例。二是嚴格控制排泥量和排泥時間。
抑制絲狀菌性污泥膨脹可采取以下一些措施：一是加強曝氣，使廢水中保持足夠的溶解氧（一般不少于1mg/L～2mg/L）。二是若進水中含有工業廢水，則可能引起C/N比的失調。此時，可根據水質適當投加氮化物或磷化物。三是在回流污泥中投加漂白粉或ye氯以消除絲狀菌，加氯量可按干污泥質量的0.3%～0.6%投加考慮。四是調整pH值。
