福建福州一體化污水處理設備

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優勢：公司產品型號齊全，現貨供應：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發生器、加藥裝置、玻璃鋼產品、一體化提升泵站、機械格柵、板框壓濾機、疊螺污泥脫水機、芬頓反應器、UASB厭氧反應器等。

處理水量靈活，設備日處理量在2000噸以內都可以用我們的相關設備。

工藝種類齊全,目前采用AO工藝、A2O工藝、MBR工藝、MBBR工藝、SBR工藝等。

城市污水的主要污染物是有機物，因此目前國內外大多采用生物法。也有采用化學法的，比如四川遂寧市的污水就采用化學強化一級處理，但這種工藝的去除率不高，出水達不到國家規定的標準，只適用于某些特定的對出水水質要求不高的地方。
在生物法中，有活性污泥法和生物濾池兩大類，生物濾池的處理效率不高，衛生條件較差，我國只有少數幾座生物濾池城市污水處理廠，而活性污泥法占絕大多數。
活性污泥法有很多種型式，使用廣泛的主要有三類：①傳統活性污泥法和它的改進型A/O、A2/O工藝，②氧化溝，③SBR工藝。
傳統活性污泥法是應用早的工藝，它去除有機物的效率很高，在處理過程中產生的污泥采用厭氧消化方式進行穩定處理，對消除污水和污泥的污染很有效，而且能耗和運行費用都比較低，因而得到廣泛應用。近20年來，水體富營養化的危害越來越嚴重，去除氮、磷列入了污水處理的目標，于是出現了活性污泥法的改進型A/O法和A2/O法。A/O法有兩種，一種是用于除磷的厭氧—好氧工藝，一種是用于脫氮的缺氧—好氧工藝；A2/O法則是既脫氮又除磷的工藝。
氧化溝是活性污泥法的一種變型，在水力流態上不同于傳統活性污泥法，是一種首尾相接的循環流，通常采用延時曝氣，在污水凈化的同時污泥得到穩定。它不設初沉池和污泥消化池，處理設施大大簡化。氧化溝具有傳統活性污泥法的優點，去除有機物的效率很高，也具有脫氮的功能。如果在溝前增設厭氧池，還可同時除磷。氧化溝這種高效、簡單的特點，使它在中小型城市污水處理廠中得到廣泛應用。

福建福州一體化污水處理設備

SBR是序批式活性污泥法，它的基本特征是在一個反應池中完成污水的生化反應、沉淀、排水、排泥，不僅省去了初沉池和污泥消化池，還省去了二沉池和回流污泥泵房，處理設施比氧化溝還要簡單，而且處理效果好，有的SBR工藝還具有很強的脫氮除磷功能。SBR工藝對自控要求高，過去自控設備不過關，這種工藝無法推廣，近年來自控技術和儀表應用于污水處理已經過關，我國昆明第三、第四污水廠采用SBR工藝已成功運行數年，因而SBR工藝得到大力推廣，成為業內人士十分關注的一種工藝。
穩定塘又稱氧化塘，是一種天然的或經過一定人工修整的有機廢水處理池塘。按照占優勢的微生物種屬和相應的生化反應，可分為好氧塘、兼性塘、曝氣塘和厭氧塘四種類型。
（一）好氧  
好氧塘是一種主要靠塘內藻類的光合作用供氧的氧化塘。它的水深較淺，一般在0.3至0.5m，陽光能直接射透到池底，藻類生長旺盛，加上塘面風力攪動進行大氣復氧，全部塘水都呈好氧狀態。
按照有機負荷的高低，好氧塘可分為高速率好氧塘、低速率好氧塘和深度處理塘。高速率好氧塘用于氣候溫暖、光照充足的地區處理可生化性好的工業廢水，可取得BOD去除率高、占地面積少的效果，并副產藻類飼料。低速率好氧塘是通過控制塘深來減小負荷，常用于處理溶解性有機廢水和城市二級處理廠出水。深度處理塘（精制塘），主要用于接納已被處理到二級出水標準的廢水，因而其有機負荷很小。

（二） 兼性塘
兼性塘的水深一般在1.5至2m ，塘內好氧和厭氧生化反應兼而有之。在上部水層中，白天藻類光合作用旺盛，塘水維持好氧狀態，其凈化極力和各項運行指標與好氧塘相同；在夜晚，藻類光合作用停止，大氣復氧低于塘內耗氧，溶解氧急劇下降至接近于零。在塘底，由可沉固體和藻、菌類殘體形成了污泥層，由于缺氧而進行厭氧發酵，稱為厭氧層。在好氧層和厭氧層之間，存在著一個兼性層。
兼性層是氧化塘中常用的塘型，常用于處理城市一級沉淀或二級處理出水。在工業廢水處理中，常在曝氣塘或厭氧塘之后作為二級處理塘使用，有的也作為難生化降解有機廢水的貯存塘和間歇排放塘（污水庫）使用。由于它在夏季的有機負荷要比冬季所允許的負荷高得多，因而特別適用于處理在夏季進行生產的季節性食品工業廢水。
（三） 曝氣塘
為了強化塘面大氣復氧作用，可在氧化塘上設置機械曝氣或水力曝氣器，使塘水得到不同程度的混合而保持好氧或兼性狀態。曝氣塘有機負荷和去除率都比較高，占地面積小，但運行費用高，且出水懸浮物濃度較高，使用時可在后面連接兼性塘來改善終出水水質。
水解（酸化）-好氧處理系統中的水解（酸化）段的目的，對于城市污水是將原水中的非溶解態有機物截留并逐步轉變為溶解態有機物；對于工業廢水處理，主要是將其中難生物降解物質轉變為易生物降解物質，提高廢水的可生化性，以利于后續的好氧生物處理。
水解工藝的開發過程是從低濃度城市污水開始的，與高濃度廢水的厭氧反應器中的水解、酸化過程是不同的。在厭氧反應器過程中水解、酸化的目的是為厭氧反應器消化過程中的甲烷化階段提供基質。
因此，盡管水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段和厭氧反應器消化工藝中的產酸過程均產生有機酸，但是由于兩者的處理目的的不同，各自的運行環境和條件有著明顯的差異，主要表現在以下幾個方面。
謝環境的區別
（1）氧化還原電位（Eh）不同
在厭氧反應器系統中，由于完成水解、酸化的微生物和產甲烷微生物共處于同一個反應器中，整個反應器的氧化還原電位（Eh）的控制必須首先滿足對Eh要求嚴格的甲烷菌，一般為300mV以下，因此，系統中的水解（酸化）微生物也是在這一電位值下工作的。水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段為一典型的兼性過程，只要Eh控制在0mV左右，該過程即可順利進行。
（2）pH值不同
在厭氧反應器系統中，消化液的pH值控制在甲烷菌生長的*pH值范圍，一般為6.8-7.2。對于水解（酸化）-好氧處理系統來說，由于濃度低不存在酸的抑制問題，因此，可以不控制pH值的范圍，一般pH在6.5-7.5之間。
（3）溫度不同
兩種工藝對溫度的控制也不同，通常厭氧反應器系統的溫度均嚴格控制，要么中溫消化（30-35℃），要么高溫消化（50-55℃）。而水解處理工藝對溫度無特殊要求，通常在常溫下運行，也可獲得較為滿意的水解（酸化效果）。