每天150噸地埋式污水處理設備

每天150噸地埋式污水處理設備是由濰坊魯盛水處理設備有限公司專業研發、生產的。

公司從事地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發生器、玻璃鋼設備、一體化泵站、疊螺污泥脫水機、機械格柵等環保設備研發、生產、銷售。

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 AA/O工藝是將厭/好氧除磷系統和缺氧/好氧脫氮系統相結合而成，是生物脫氮除磷的基礎工藝，常規工藝在去除有機污染物的同時，具有一定脫氮除磷效果，可同時去除水中的BOD5、氮和磷。
污水與從沉淀池回流的污泥首先進入厭氧池，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解態有機物進行厭氧釋磷；然后與好氧末端回流的混合液一起進入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有機物和回流的硝酸鹽進行反硝化作用脫氮；脫氮反應完成后，進入好氧池，在此污泥中的硝化菌進行硝化作用將廢水中的氨氮轉化為硝酸鹽,同時聚磷菌進行好氧吸磷，剩余的有機物也在此被好氧細菌氧化，后經沉淀池進行泥水分離，出水排放，沉淀的污泥部分返回厭氧池，部分以富磷剩余污泥排出。
AAO法的特點：
1）AAO法在去除有機碳污染物的同時，還能去除污水中的氮和磷，與普通活性污泥法二級處理后再進行深度處理相比，不僅投資少、運行費用低，而且沒有大量的化學污泥，具有良好的環境效益。

2）在厭氧段，污水中的BOD5或COD有一定程度的下降，氨氮濃度由于細胞的合成也有一些降低，但硝酸鹽氮沒有變化，磷的含量卻由于聚磷菌的釋放而上升在缺氧段，污水中有機物被反硝化菌利用為碳源，因此BOD5或COD繼續降低，磷和氨氮濃度變化較小，硝酸鹽則因為反硝化作用被還原成N2，濃度大幅度下降在好氧段，有機物由于好氧降解會繼續減少，磷和氨氮的濃度會因硝化和聚磷菌攝磷作用，以較快的速率下降，硝酸鹽氮含量卻因消化作用而上升。
3）AAO法是厭氧、缺氧、好氧交替運行，可以達到同時去除有機物、脫氮和除磷多重目的，而且這種運行條件使絲狀菌不易生長繁殖，避免了常規活性污泥法經常出現的污泥膨脹問題。AAO工藝流程簡單，總水力停留時間少于其他同樣功能的工藝，并且不用外加碳源，厭氧和缺氧段只進行緩速攪拌，運行費用較低
AAO法的缺點：
受到泥齡、回流污泥中溶解氧和硝酸鹽氮的限制，除磷效果不是十分理想，同時，由于脫氮效果取決于混合液回流比，而AAO法的回流比不宜過高（一般不超過200%），因此脫氮效果不能滿足較高要求。
2 MBR工藝介紹
膜—生物反應器（MBR），是膜分離與生物處理技術組合而成的污水生物處理新工藝，這種反應器綜合了膜處理技術和生物處理技術帶來的優點，它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子物質截留住，省掉二沉池，截留的活性污泥混合液中微生物絮體和較大分子有機物，停留在生物反應器內，使生物反應器內獲得高生物濃度，并延長有機固體停留時間，因此，膜—生物反應器工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能。另外，MBR占地面積小，幾乎不排剩余污泥，具有較高的抗沖擊能力。
污水首先經過粗格柵、去除較大漂浮物和顆粒后，流入調節池調節水量、均化水質后通過污水提升泵進入兼氧池，利用缺氧微生物的降解將污水中較難分解的有機高分子污染物分解有機物小分子物質，MBR膜池低部的底部泥水混合物回流至缺氧池進行反硝化處理，其依靠原水中的含碳有機物，利用缺氧微生物的反硝化作用將氨氮轉為為氮氣。缺氧池內混合液自流至好氧膜池，利用好氧微生物的聚磷作用將磷從污水中分離出來，再經膜的過濾作用實現泥水混合物的固液分離，從而達到去除有機物、實現脫氮除磷的目的MBR膜的特點：
1）由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，經處理后的生活污水，濁度都很低，大部分細菌、病毒被截留
2）由于很長，生物反應器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產量，剩余污泥產量低，污泥處理費用低
3）由于膜的截留作用防止了硝化細菌的流失，給生物反應器內的增殖緩慢的硝化細菌的保持高濃度創造了有利的條件，從而大大提高了硝化效率MBR膜的缺點：
投資大，膜組件的造價高，導致工程的投資比常規處理方法增加約30％－50％；高強度曝氣，及為減輕膜污染需增大流速泥水分離的膜驅動壓力大導致能耗高；膜組件一般使用壽命在5年左右，到期需更換，導致運行成本高。

厭氧生物轉盤的構造與好氧生物轉盤相似、不同之處在于上部加蓋密封，為收集沼氣和防止液面上的空間有氧存在。厭氧生物轉盤由盤片、密封的反應槽、轉軸及驅動裝置等組成。盤片分為固定盤片(擋板)和轉動盤片，相間排列，以防止盤片間生物膜粘連堵塞，固定盤片一般設在起端。轉動盤片串聯，中心穿以轉軸，軸安裝在反應器兩端的支架上，其構造如下圖所示。廢水處理靠盤片表面生物膜和懸浮在反應槽中的厭氧活性污泥共同完成。盤片轉動時，作用在生物膜上的剪切力將老化的生物膜剩下，在水中星懸浮狀態，隨水流出槽外。沼氣則從槽頂排出。
厭氧生物轉盤的特點
(1)微生物濃度高，可承受的有機物負荷高，一般在中溫發酵條件下，有機物面積負可達0.04 kgcod/[m2(盤片)?d左右，相應的COD去除率可達90%左右。
(2)廢水在反應器內按水平方向流動，無需提升廢水，從這個意義來說是節能的。
(3)無需處理水回流，與厭氧膨脹床和流化床相比較既節能又便于操作。
(4)可處理含懸浮固體較高的廢水，不存在堵塞問題。
(5)由于轉盤轉動，不斷使老化生物膜脫落，使生物膜經常保持較高的活性。
(6)具有承受沖擊負荷的能力，處理過程穩定性較強。

(7)可采用多種串聯，各級微生物處于的條件。
(8)便于運行管理。
(9)主要缺點是盤片成本較高，使整個裝置造價很高。
AO工藝說明
污水由化糞池收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調節池(若是新型的三格化糞池，第三格不含大型顆粒物，可以省去調節池和格柵井，直接從化糞池取水。)，進行均質均量，再經液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至*生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經投加氯片接觸溶解，殺滅水中有害菌種后達標外排。
由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運，污泥池上清液回流至調節池再處理。