每天50噸一體化污水處理設備

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BAF工藝可以分為四種類型，分別是biostyr工藝、biofor工藝、BIOSMEDI工藝，BIOSMEDI生物濾池，現在分別闡述如下：
(1)、BIOSTYR工藝
BIOSTYR由于采用新型輕質懸浮填料--BIOSTYRENE(主要成分是聚苯乙烯，且比重小于1g/cm3)而得名。下面以去除BOD、SS并具有硝化脫氮功能的反應器為例說明其工藝結構與基本原理。
BIOSTYR工藝是一種上流生物濾池，是一種運行可靠、自動化程度高、出水水質好、抗沖擊能力強和節約能耗的新一代污水處理革新工藝，工藝成熟高效。
污水通過濾料層，水體含有的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉化，同時，溶解狀態的有機物和特定物質也被去除，所產生的污泥保留在過濾層中，而只讓凈化的水通過，這樣可在一個密閉反應器中達到*的生物處理而不需在下游設置二沉池進行污泥沉降。
濾池底部設有進水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板面拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲水區，其高度根據反沖洗水頭而定。
該區內設有回流泵用于將濾池出水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒有該回流系統。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時填料膨脹之用。

濾池供氣系統分兩套管路，置于填料層內的工藝空氣管用于工藝曝氣(主要由曝氣風機提供增氧曝氣)，并將填料層分為上下兩個區：上部為好氧區，下部為缺氧區。根據不同的原水水質、處理目的和要求，填料層的高度不同，好氧區、厭氧區所占比例也相應變化;濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。
該工藝具有如下特點：
上流濾池，底部渠道進配水，頂部出水;
濾料比重小于1;
穿孔管曝氣，節省設備投資和維護費;
濾頭在濾池的頂部，與處理后水接觸，易于維護;
重力反沖洗，無須反沖洗水泵;
工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風機;
曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能;
(2)、Biofor工藝
Biofor(生物過濾氧化反應池)是得利滿水務繼滴濾池、Biodrof干式過濾系統之后的專為污水處理廠設計的第三代生物膜反應池。
與其它類型的生物過濾工藝相比，Biofor主要具有下列特性：
①向上流生物過濾
進水自濾池底部流向頂部，上流過濾在濾池的整個高度上持續提供正壓條件，與下向流過濾相比提供了許多優勢。
②使用特制的過濾及生物膜支持煤介：Biolite生物濾料
確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力，并加長了運行周期。
③高性能曝氣
Biofor采用了特制的曝氣頭：它不僅能高效的供氧，而且節約能源、使用安全、易于操作和維護。
④流體*均勻的分布
空氣和水流為同向流。Biofor生物濾池的濾板配有25UB33e濾頭，該濾頭的防阻塞設計通過均勻的配水使過濾效果優化。

每天50噸一體化污水處理設備SBR藝由按一定時間順序間歇操作運行的反應器組成。SBR藝的一個完整的操作過程，亦即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括如下5個階段：①進水期；②反應期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤閑置期。SBR的運行工況以間歇操作為特征。其中自進水、反應、沉淀、排水排泥至閑置期結束為一個運行周期。在一個運行周期中，各個階段的運行時間、反應器內混合液體積的變化及運行狀態等都可以根據具體污水的性質、出水水質及運行功能要求等靈活掌握。
SBR工藝的主要性能特點
SBR作為廢水處理方法具有下述主要特點：在空間上*混合，時間上*推流式，反應速度高，為獲得同樣的處理效率SBR法的反應池理論明顯小于連續式的體積，且池越多，SBR的總體積越小。工藝流程簡單，構筑物少，占地省，造價低，設備費。運行管理費用低。靜止沉淀，分離效果好，出水水質高。運行方式靈活，可生成多種工藝路線。同一反應器僅通過改變運行工藝參數就可以處理不同性質的廢水。由于進水結束后，原水與反應器隔離，進水水質水量的變化對反應器不再有任何影響，因此工藝的耐沖擊負荷能力高。間歇進水、排放以及每次進水只占反應器的2/3右，其稀釋作用進一步提高了工藝對進水沖擊負荷的耐受能力。
另一方面，SBR法能夠有效地控制絲狀菌的過量繁殖，這一特性是由缺氧好氧并存、反應中底物濃度較大、泥齡短、比增長速率大決定的。

SBR藝的發展
傳統或經典的SBR工藝形式在工程中存在一定的局限性。譬如，若進水流量大，則需調節反應系統，從而增大投資；而對出水水質有特殊要求，如脫除磷等，則還需對工藝進行適當改進。因而在工程應用實踐中，SBR傳統工藝逐漸產生了各種新的變型，以下分別介紹幾種主要的形式。
ICEAS工藝
ICEAS工藝的全稱為間歇循環延時曝氣活性污泥工藝。它于20世紀80年代初在澳大利亞興起，是變形的SBR工藝。
ICEAS與傳統的SBR相比，大的特點是：在反應器的進水端增加了一個預反應區，運行方式為連續進水（沉淀期和排水期仍保持進水），間歇排水，沒有明顯的反應階段和閑置階段。這種系統在處理市政污水和工業廢水方面比傳統的SBR系統費用更省、管理更方便。但是由于進水貫穿于整個運行周期的每個階段，沉淀期進水在主反應區底部造成水力紊動而影響泥水分離時間，因而，進水量受到了一定限制。通常水力停留時間較長。
CASS工藝
CASS或 CAST（-Technology）或CASP（——Process）工藝是一種循環式活性污泥法。
與ICEAS工藝相比，預反應區容積較小，是設計更加優化合理的生物反應器。該工藝將主反應區中部分剩余污泥回流至選擇器中，在運作方式上沉淀階段不進水，使排水的穩定性得到保障。
CASS藝適用于含有較多工業廢水的城市污水及要求脫氮除磷的處理。
IDEA工藝
間歇排水延時曝氣工藝（IDEA）基本保持了CAST藝的優點，運行方式采用連續進水、間歇曝氣、周期排水的形式。與CAST相比，預反應區（生物選擇器）改為與SBR主體構筑物分立的預混合池，部分剩余污泥回流入預混合池，且采用反應器中部進水。預混合池的設立可以使污水在高絮體負荷下有較長的停留時間，保證高絮凝性細菌的選擇。
DAT-IAT工藝
DAT－IAT藝是利用單—SBR池實現連續運行的新型工藝，介于傳統活性污泥法與典型的SBR工藝之間，既有傳統活性污泥法的連續性和高效性，又具有SBR的法靈活性，適用于水質水量大的情況。