地埋式WSZ-3一體化污水處理設備

污水設備全場優惠中。

一體化污水處理設備日處理3-5噸的現在只需20000元。

氣浮機每小時處理1-3噸的現在只需25000元。

二氧化氯發生器LS-50-100的現在只需2500元。

公司所有產品保證質量，專車送貨到現場，專人安裝、培訓，現貨供應，打定金即可發貨。

氧化溝脫氮除磷工藝
傳統氧化溝的脫氮除磷
傳統氧化溝的脫氮，主要是利用溝內溶解氧分布的不均勻性，通過合理的設計，使溝中產生交替循環的好氧區和缺氧區，從而達到脫氮的目的。其大的優點是在不外加碳源的情況下在同一溝中實現有機物和總氮的去除，因此是非常經濟的。但在同一溝中好氧區與缺氧區各自的體積和溶解氧濃度很難準確地加以控制，因此對除氮的效果是有限的，而對除磷幾乎不起作用。另外，在傳統的單溝式氧化溝中，微生物在好氧－缺氧－好氧短暫的經常性的環境變化中使硝化菌和反硝化菌群并非總是處于*的生長代謝環境中，由此也影響單位體積構筑物的處理能力。
隨著氧化溝工藝的反展，目前，在工程應用中比較有代表性的有形式有：多溝交替式氧化溝（如三溝式，五溝式）及其改進型、卡魯塞爾氧化溝及其改進型、奧貝爾(Orbal)氧化溝及其改進型、一體化氧化溝等。他們都具有一定的脫氮除磷能力。

PI型氧化溝的脫氮除磷
PI型氧化溝，即交替式和半交替式氧化溝，是七十年代在丹麥發展起來的，其中包括DE型、T型和VR型氧化溝，隨著各國對污水處理廠出水氮，磷含量要求越來越嚴，因而開發出現了功能加強的PI型氧化溝，主要由Kruger公司與Demmark技術學院合作開發的，稱為Bio-Denitro和Bio-Denipho工藝，這兩種工藝都是根據A/O和A2/O生物脫氮除磷原理，創造缺氧/好氧，厭氧/缺氧/好氧的工藝環境，達到生物脫氮除磷的目的。
DE型、T型氧化溝脫氮工藝
DE型氧化溝為雙溝系統，T型氧化溝為三溝系統，其運行方式比較相似，都是通過配水井對水流流向的切換，堰門的起閉以及曝氣轉刷的調速，在溝中創造交替的硝化，反硝化條件，以達到脫氮的目的。其不同之處在于DE型氧化溝系統是二沉池與氧化溝分建，有獨立的污泥回流系統；而T型氧化溝的兩側溝輪流作為沉淀池。
VR型氧化溝脫氮工藝
VR氧化溝溝型宛如通常的環形跑道，中央有一小島的直壁結構，氧化溝分為兩個容積相當的部分，其水平形式如反向的英文字母C，污水處理通過二道拍門和二道出流堰交替起閉進行連續和恒水位運行。
PI型氧化溝同時脫氮除磷工藝
交替式氧化溝在脫氮效果上良好，為了達到除磷效果，通常在氧化溝前設置相應的厭氧區或構筑物或改變其運行方式。據國內外實際運行經驗顯示，這種同時脫氮除磷工藝只要運行時控制的好，可以取得很好的脫氮除磷效果。
上述三種PI型氧化溝脫氮除磷工藝都有轉刷的調速，活門、出水堰的啟閉切換頻繁的特點，對自動化要求高，轉刷利用率低，故在經濟欠發達的地區受到很大的限制。
奧貝爾氧化溝脫氮除磷工藝
Orbal氧化溝簡稱同心圓式，它也是分建式，有單獨二沉池，采用轉碟曝氣，溝深較大，它的脫氮效果很好，但除磷效率不夠高，要求除磷時還需前加厭氧池。應用上多為橢圓形的三環道組成，三個環道用不同的DO(如外環為0，中環為1，內環為2)，有利于脫氮除磷。采用轉碟曝氣，水深一般在4.0～4.5m,動力效率與轉刷接近，現已在山東濰坊、北京黃村和合肥王小郢的城市污水處理廠應用。
卡魯塞爾氧化溝脫氮除磷工藝
傳統的卡魯塞爾氧化溝工藝
卡魯塞爾氧化溝是1967年由荷蘭的DHV公司開發研制的。它的研制目的是為滿足在較深的氧化溝溝渠中使混合液充分混合，并能維持較高的傳質效率，以克服小型氧化溝溝深較淺，混合效果差等缺陷。至今世界上已有850多座Carrousel氧化溝系統正在運行，實踐證明該工藝具有投資省、處理效率高、可靠性好、管理方便和運行維護費用低等優點。Carrousel氧化溝使用立式表曝機，曝氣機安裝在溝的一端，因此形成了靠近曝氣機下游的富氧區和上游的缺氧區，有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉降，設計有效水深4.0－4.5米，溝中的流速0.3米/秒。BOD5的去除率可達95%－99%，脫氮效率約為90%，除磷效率約為50%，如投加鐵鹽，除磷效率可達95%。

地埋式WSZ-3一體化污水處理設備A20是我們比較常見的工藝，我們本文也重點講述。在污水處理中，由于其要流經三個不同功能分區，及厭氧/缺氧/好氧活性區域，所以稱為A/A/O法。AAO工藝結合了活性污泥傳統工藝、生物除磷工藝和生物硝化、反硝化工藝，形成了生物強化脫氮除磷的雙重特點。
在厭氧區，聚磷菌釋放出磷、吸收低分子有機物并儲存于細胞內;在缺氧區，通過反硝化細菌對硝酸鹽與可生物降解的有機物進行反硝化反應形成氮氣溢出，達到脫氮除磷的目的;在好氧區，廢水通過好氧區一邊繼續降解而有機物，一邊將氨氮物質通過生物硝化反應轉化為硝酸鹽。
除此之外，聚磷菌利用廢水中的可降解有機物提供自身生長繁殖的能量，吸收環境中溶解的磷酸鹽，通過聚合磷酸鹽形式儲存于體內，聚磷菌通過對磷的吸收達到生物除磷目的。水中的有機碳經過厭氧段和缺氧段時分別被利用，進入好氧段后濃度很低，其有助于自養硝化細菌生長，其將氨氮進行消化作用形成硝酸鹽。有機碳通過降解后達到有機物排放標準。AAO工藝各個單元區域分布明確，此工藝與其他工藝相比有以下優點：
①運行價格低，構造簡單，三個區域交替運行，總水力停留時間短，防止絲狀菌大量生長，不容易出現污泥膨脹現象。

②系統剩余污泥量較少，并且有很好的沉降性。
③在脫氮除磷的同時能夠有效去除有機物。
④運行系統比較穩定，管理方便，容易控制。
⑤工藝相對其他工藝來說相對成熟，技術風險相對較小，便于老廠改造，運行方式靈活。此方法在除磷、脫氮時也存在矛盾，比如硝化菌、聚磷菌和反硝化菌在對污泥齡、水碳源和有機負荷上存在競爭與矛盾，使其在同一系統很難達到高效脫氮除磷，所以我們想要提高效率，需要從優化和利用碳源，控制好污泥齡和根據水質調節污泥負荷等方面進行改良。
UCT工藝
UCT工藝即厭氧/缺氧/缺氧/好氧工藝，能夠解決回流污泥中過量的硝酸鹽對厭氧放磷的影響。與A/A/O工藝相比，其差別在于UCT方法污泥不會先回流到厭氧池，而是先進入缺氧池。在缺氧池中降低回硝酸鹽對厭氧放磷的影響，可以避免缺氧池中混合液回流入厭氧池。但是由于增加了工藝流程，所以其費用也相應增加。
AB法
AB法是一種生物吸附—降解二段活性污泥工藝，該工藝在有機物、磷、氮的除去中起到一定的作用，A段中由于淤泥負荷高達2～6kgBOD5/(kgMLSS˙d)，因此曝氣時間只有三十分鐘左右;B段污泥負荷為0.15～0.30kgBOD5/(kgMLSS˙d)，相對于一段較低。AB法一般規定進水BOD5在250mg/L以上，較適用處理水質水量變化相對較大、濃度含量相對高的污水，才會發揮明顯優勢。除此之外我們還有很多關于生物脫氮除磷的工藝，比如氧化溝法、Unitank法、傳統SBR法和CAST法等。
氧化溝的技術特點：
氧化溝利用連續環式反應池作生物反應池，混合液在該反應池中一條閉合曝氣渠道進行連續循環，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應池中的物質傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環。
氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈環形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。