5噸/天污水處理設備

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沉淀池的結構形式
沉淀池均包括5個功能區，即進水區、沉淀區、緩沖區、污泥區和出水區。
入流區和出流區是進行配水和集水，使水流均勻地分布在各個過流斷面上，為提高容積利用、系數和固體顆粒的沉降提供盡可能穩定的水力條件。
沉降區是可沉顆粒與水分離的區域。
污泥區是泥渣貯存、濃縮和排放的區域。
緩沖層是分隔沉降區和污泥區的水層，防止泥渣受水流沖刷而重新浮起。
以上各部分相互聯系，構成一個有機整體，以達到設計要求的處理能力和沉降效率。

平流沉淀池
池型呈長方形，廢水從池的一端流人，水平方向流過池子，從池的另一端流出。在池的進口處底部設貯泥斗，其它部位池底有坡度，傾向貯泥斗。
平流式沉淀池的主要組成部分及作用：
1、進水區
為了使入流的污水能均勻與穩定的進入沉淀池，在污水入口處應設置整流措施。流入裝置作用是消能，使廢水均勻分布。流入裝置是橫向潛孔，潛孔均勻地分布在整個寬度上；在潛孔前設擋板,擋板高出水面0.15－0.2m，伸入水下的深度不小于0.2m。也有潛孔橫向水平排列的流入裝置
2、出水區
出水裝置多采用自由堰形式。設置出水堰不僅可控制沉淀池內水面高度，而且對沉淀池內水流的均勻分布有著直接影響。出水堰形式有水平堰、三角堰和梯形堰。目前多采用鋸齒形溢流堰，水面宜高于齒高的1/2處。嚴辦材料可采用鋼板或UPVC板
堰前可設置擋板以阻擋漂浮物，或設置浮渣收集和排除裝置。擋板高出池內水面0.1~0.15m，浸沒在水面下0.3~0.4m，并距出口0.25~0.5m。
出水槽：沉淀池的出水槽沿途接納出流堰流出的水，故槽內流系屬非均勻穩定流，當沿槽長流入流量均勻，且為自由流入，出水槽出口為自由跌落時，其出口處的水深為臨界水深。一般可取b=h0=0.9Q0.4。

3、沉淀區
是可沉降顆粒與廢水分離的區域，同時使進出水均勻。
污泥區
污泥區：排除沉于池底的污泥是使沉淀池工作正常，保證出水水質的一項重要措施。在池的前部設貯泥斗，其中的污泥通過排泥管借1.5－2.0m的靜水壓力排出池外，池底坡度一般為0.01－0.02。沉降在沉淀池其它部位的污泥通過機械裝置集中到貯泥斗中。刮泥設備是橋式行車刮泥機或鏈帶式刮泥機。也可采用多斗式排泥。
5噸/天污水處理設備緩沖層
緩沖層則是分隔沉淀區和污泥區的水層，保證已沉下的顆粒不因水流攪動而再行浮起。
平流沉淀池的特點
dui沖擊負荷和溫度變化適應能力強，施工簡單，造價低；
多采用多斗排泥，操作工作量大，采用機械排泥時，機械設備和驅動件均浸于水中，易銹蝕；
適用于地下水較高及地質較差的地區，適用于大、中、小型污水處理廠。

設計要點：
A：厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應器的形式，設計水力停留時間為2~4小時。
厭氧池下部為污泥床區，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間，進水系統可采用脈沖進水中阻力布水系統，底部設布水溝，保留污泥不沉積底部，呈懸浮狀態。
污泥床平均濃度為30~35g/l則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。
B：生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水處理工藝。池內設有填料，微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統可采用鼓風或射流曝氧增氧系統（設計時必須考慮投資及運行成本）。為培養微生物的不同的優勢菌種，將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。*格有效水力停留時間為2.5小時，有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5小時，有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。

A/O法優點在于：
①體積負荷高，停留時間短，節約占地面積；
②生物活性高；
③有較高的微生物濃度；
④污泥產量低；
⑤出水水質好且穩定；
⑥動力消耗低；
⑦不產生污泥膨脹；
⑧掛膜方便，可間歇運行；
⑨工藝運行簡單，操作方便，抗沖擊負荷能力強。
目前存在的問題主要是池內填料間的生物膜有時會出現堵塞現象，尚待改進。研究的方向是針對不同的進水負荷控制曝氣強度，以消除堵塞；其次是研究合理的氧化池池型和形狀、尺寸和材質合適的填料。
3、SBR法
序批式活性污泥法SBR工藝的過程是按時序來運行的，一個操作過程分五個階段：進水、反應、沉淀、潷水、閑置。 
由于SBR在運行過程中，各階段的運行時間、反應器內混合液體積的變化以及運行狀態等都可以根據具體污水的性質、出水水質、出水質量與運行功能要求等靈活變化。對于SBR反應器來說，只是時序控制，無空間控制障礙，所以可以靈活控制。因此，SBR工藝發展速度極快，并衍生出許多種新型SBR處理工藝。