醫(yī)療機構污水處理一體化設備活性污泥法將生物反應器與二沉池結合起來,是較常用的廢水處理方法。常規(guī)活性污泥法的成功與否取決于依靠重力進行分離的二沉池的運行效果,但在實際應用中,污泥的沉降性不易控制,處理效果不穩(wěn)定。膜生物反應器技術(MBR:membranebioreactor)將活性污泥法水處理技術和膜分離技術結合起來,可以避免CASP中污泥沉降性難以控制的問題并且可以替代二沉池。初報道的應用于活性
產(chǎn)品時間:2024-09-10
醫(yī)療機構污水處理一體化設備
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公司污水處理設備種類齊全、型號齊全。
常用處理水量有:5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d。
在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術中,二次沉淀池中的泥水分離靠重力作用完成的,其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況,改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件,這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求,曝氣池的污泥不能維持較高濃度,一般在1.5~3.5g/L左右,從而限制了生化反應速率。水力停留時間(HRT)與污泥齡(SRT)相互依賴,提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥,其處置費用占污水處理廠運行費用的25%~40%。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象,出水中含有懸浮固體,出水水質惡化。
針對上述問題,MBR將分離工程中的膜分離技術與傳統(tǒng)廢水生物處理技術有機結合,大大提高了固液分離效率;并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中*菌(特別是優(yōu)勢菌群)的出現(xiàn),提高了生化反應速率;同時,通過降低F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量(甚至為0),從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。MBBR為載體流動床生物膜技術:
污水處理
工作原理不同:
MBR為活性污泥法+膜分離。MBR(膜生物反應器)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結臺的新型水處理技術,以高抗污染FR-MBR膜組件取代二沉池(或潷水器)在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地,并通過保持低污泥負荷減少污泥量。
MBBR為生物膜法。MBBR(載體流動床移動床生物膜反應器),其原理是通過向反應器中投加一定數(shù)量的懸浮載體,提高反應器中的生物量及生物種類,從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝氣的時候,與水呈*混合狀態(tài),另外,每個載體內(nèi)外均具有不同的生物種類,內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌,微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細小,增加了氧氣的利用率外部為好養(yǎng)菌,這樣每個載體都為一個微型反應器,使硝化反應和反硝化反應同時存在,從而提高了處理效果。
醫(yī)療機構污水處理一體化設備MBBR的核心就是增加填料,*設計的填料在鼓風曝氣的擾動下在反應池中隨水流浮動,帶動附著生長的生物菌群與水體中的污染物和氧氣充分接觸,污染物通過吸附和擴散作用進入生物膜內(nèi),被微生物降解。附著生長的微生物可以達到很高的生物量,因此反應池內(nèi)生物濃度是懸浮生長活性污泥工藝的數(shù)倍,降解效率也因此成倍提高。
有機物的去除方面:兩種工藝對COD、BOD、氨氮都有較高的去除率。高抗污染FR-MBR膜
依靠的是其較高的污泥負荷,MBBR工藝依靠的是其填料上的生物膜。
TN、TP去除率對比:兩工藝對TN去除都需要依靠消化液回流進行反硝化去除,TP去除需要依靠加藥化學除磷,MBR工藝對TP去除也需要依靠前端加藥化學除磷。
SS的去除對比:MBBR對SS沒有去除效果,需要依靠后端的沉淀或者過濾工藝來去除SS;MBR膜能夠非常好的去除SS。
成本處理的對比:MBBR工藝中的填料一次投加即可,后續(xù)運行中只需要加強填料上的生物膜管理即可。建設期投入較大,運營維護簡單。MBR工藝膜組器使用壽命一般在4-8年,更換周期較短。日常運行管理時需對膜組器進行化學清洗、離線清洗等維護工作,運行費用較高,在膜組器的更換費用上也較高。MBR(膜生物反應器)發(fā)展歷程
MBR(膜生物反應器)在我國污水處理領域的應用始于20世紀90年代初。20多年來,MBR技術在我國的應用主要經(jīng)歷5個階段。
①1990~2000年:小試、中試以及示范工程。②2000~2003年:小規(guī)模實際應用(單個工程規(guī)模達百噸/日級)。2003~2006年:中等規(guī)模實際應用(單個工程規(guī)模達千噸/日級)。④2006~2010年:2006年我國*座萬噸/日級的MBR工程在北京密云縣污水處理廠投入運行,開始了萬噸/日級規(guī)模工程的推廣應用。⑤2010年至今:應用規(guī)模不斷擴大(總累計處理規(guī)模超過百萬噸/日)。
2006年以來,我國大型MBR(萬噸/日以上級)的增長情況良好。2010年后,大型MBR的數(shù)量和規(guī)模明顯加快,大型MBR的總規(guī)模在2010年突破100萬噸/日,2014年突破400萬噸/日,2015年有望達到700萬噸/日。MBR現(xiàn)主要用于市政污水、工業(yè)廢水和受污染地表水的處理中。
2厭氧膜生物反應器的結構配置及優(yōu)劣勢
對于厭氧膜生物反應器的組成構件有很多,就是到現(xiàn)在為止我們研究相對較多的是平板膜組件和中空纖維膜組件,對于這兩種不同組件每一種都有其各自的優(yōu)缺點。但是在工業(yè)中污水的處理較多的使用中空纖維膜組件。
厭氧膜生物反應器技術在處理生活污水中有著很多的優(yōu)點,當我們把這項技術運用在生活污水處理中的時候,它能很好的實現(xiàn)固液分離,從而達到很好的處理效果,使出水水質很好。當我們在使用一項新的技術時,我們經(jīng)常做的事情就是與過去的技術相互比較,于是可以得到,厭氧膜生物反應器的突出優(yōu)點有:
(1)當生活污水中有很多的固體廢棄物的時候,使用厭氧膜生物反應器技術,可以很好的分離固體廢棄物,對固體廢棄物處理效果良好,而且很能很好的把固體和液體分離,達到我們滿意的處理結果;
(2)在使用厭氧膜生物反應器的時候,這項技術比較容易讓人上手,關鍵是操作起來沒有那么困難,另外還能很好的控制水力停留時間;
(3)在整個操作過程當中,還有利于保護微生物,使微生物不會那么容易流失,而且還能控制污泥濃度;
(4)由于厭氧膜生物反應器中,運用到了生物技術,所以在使用這項技術的時候,可以使某些細菌得到增殖,從而能夠更好的使污水達到理想的處理效果,這不僅提高了一些細菌的數(shù)量,還使得更多的有機物得到了充分的分解;
(5)在使用厭氧膜生物反應器的時候,會使終處理的廢水中污泥的含量低于預想的結果,大大降低了污泥處理的費用;
(6)使用平板膜的過程中,會產(chǎn)生一定的作用力,而這項作用力可以使污泥絮體的體積有一定的減小,由于該平板膜的快速運動,使污泥的傳氧速度大大提高。
分置式膜生物反應器
分置式膜生物反應器是指膜組件與生物反應器分開設置,相對獨立,膜組件與生物反應器通過泵與管路相連接·該工藝膜組件和生物反應器各自分開,獨立運行,因而相互干擾較小,易于調節(jié)控制,而且,膜組件置于生物反應器之外,更易于清洗更換·但其動力消耗較大,加壓泵提供較高的壓力,造成膜表面高速錯流,延緩膜污染,這是其動力費用大的原因,每噸出水的能耗為2~10kWh,約是傳統(tǒng)活性污泥法能耗的10~20倍,因此能耗較低的一體式膜生物反應器的研究逐漸得到了人們的重視。
一體式膜生物反應器
一體式膜生物反應器起源于日本,主要用于處理生活污水,近年來,歐洲一些國家也熱衷于它的研究和應用·一體式膜生物反應器是將膜組件直接安置在生物反應器內(nèi)部,有時又稱為淹沒式膜生物反應器(SMBR),依靠重力或水泵抽吸產(chǎn)生的負壓或真空泵作為出水動力·一體式膜生物反應器工藝流程如圖2所示·該工藝由于膜組件置于生物反應器之中,減少了處理系統(tǒng)的占地面積,而且該工藝用抽吸泵或真空泵抽吸出水,動力消耗費用遠遠低于分置式膜生物反應器,每噸出水的動力消耗約是分置式的1/10·如果采用重力出水,則可*節(jié)省這部分費用·但由于膜組件浸沒在生物反應器的混合液中,污染較快,而且清洗起來較為麻煩,需要將膜組件從反應器中取出。