WSZ-5一體化生活污水處理裝置

各種污水處理設(shè)備處理水量：每天處理10噸、每天處理15噸、每天處理20噸、每天處理25噸、每天處理30噸、每天處理35噸、每天處理40噸、每天處理50噸、每天處理60噸、每天處理70噸、每天處理80噸、每天處理90噸、每天處理100噸、每天處理120噸、每天處理150噸、每天處理2搞00噸、每天處理250噸、每天處理300噸、每天處理400噸、每天處理500噸、每天處理1000噸。

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公司從事多種污水的處理,像：生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、布草洗滌污水、餐飲污水、養(yǎng)殖污水及各種工業(yè)污水等。

 MSBR法的主要運(yùn)行特點(diǎn)
（1）MSBR系統(tǒng)能進(jìn)行不同配置的設(shè)計(jì)和運(yùn)行，以達(dá)到不同的處理目的。
（2）每半個運(yùn)行周期中，步驟的數(shù)量和每步驟所需的時間，取決于原水的特性和出水的要求。這里介紹了6個運(yùn)行步驟，但所需總的步驟可以被系統(tǒng)設(shè)計(jì)者所選擇。常常可以在實(shí)際運(yùn)行中減少，以便使運(yùn)行過程簡單化。例如，步驟1和步驟2能通過延長步驟1和減少步驟2的時間來合并這兩步為一步。增加步驟1的時間則增加序批處理格有機(jī)碳的量，這使得在不進(jìn)原水的缺氧混合時間需要更長，以平衡步驟3。也可以增加步驟，進(jìn)行更多的缺氧?好氧序批操作，來處理有機(jī)物和氨氮濃度更高的原水，以達(dá)到更低出水總氮的要求。

（3）在每半個循環(huán)中，原水大部分時間是進(jìn)入主曝氣格。接著是部分或全部污水進(jìn)入作為SBR的序批處理格。在主曝氣格中完成了大部分有機(jī)碳、有機(jī)氮和氨氮的氧化。另外，主曝氣格在*混合狀態(tài)下連續(xù)曝氣，創(chuàng)造了一個穩(wěn)定的生物反應(yīng)環(huán)境。這使得整個設(shè)備能承受沖擊負(fù)荷的影響。
（4）從序批處理格到主曝氣格的循環(huán)流動，使得前者積聚的懸浮固體運(yùn)送到了后者。循環(huán)也把主曝氣格內(nèi)的被氧化的硝化氮運(yùn)送到在半個循環(huán)的大部分時期處在缺氧攪拌狀態(tài)下的序批處理格，實(shí)現(xiàn)脫氮的目的。
（5）污泥層作為一個污泥過濾器，對改善出水質(zhì)量和缺氧內(nèi)源呼吸進(jìn)行的反硝化有重要作用。
MSBR法的應(yīng)用與發(fā)展
MSBR技術(shù)已在幾個污水處理廠應(yīng)用。位于加拿大Saskatchewan的Estevan污水處理廠則為一實(shí)例。雖然由于嚴(yán)寒造成一些冰凍問題，但污水廠還是取得了相當(dāng)好的處理效率。平均溫度為13℃，系統(tǒng)處理效果。
實(shí)踐表明MSBR是一種可連續(xù)進(jìn)水、高效的污水處理工藝，且簡單，容積小，單池。易于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動控制。在較低的投資和運(yùn)行費(fèi)用下，能有效地去除含高濃度BOD5、TSS、氮和磷的污水?？傊?，系統(tǒng)在低HRT、低MLSS和低溫情況下，具有優(yōu)異的處理能力。

MSBR技術(shù)的研究與發(fā)展方向如下：
（1）MSBR技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展是生物除磷或同時脫氮除磷。目前同濟(jì)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院對此正在作進(jìn)一步的研究，并已取得了有重要理論意義與應(yīng)用價值的研究成果。
（2）MSBR系統(tǒng)可以有各種不同配置，例如溝（渠）形式，并且現(xiàn)在已經(jīng)在開發(fā)研究。
（3）MSBR生物處理的動力學(xué)模式研究，以提供普遍的設(shè)計(jì)和運(yùn)行依據(jù)。
（4）MSBR運(yùn)行過程智能化控制的研究，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的各操作過程具有適應(yīng)性和控制。由于系統(tǒng)各格互聯(lián)、交替操作，且可以通過選擇、組合與取舍操作步驟，調(diào)整各操作步驟時間來控制運(yùn)行，其運(yùn)行過程比較復(fù)雜。此外，如果進(jìn)水水質(zhì)變化，MSBR法的運(yùn)行過程更具有非線性、時變性與模糊性的特點(diǎn)，難于用數(shù)學(xué)模型根據(jù)傳統(tǒng)控制理論進(jìn)行有效控制，因此對MSBR法這樣復(fù)雜系統(tǒng)進(jìn)行在線模糊控制，將能得到其它控制方式無法實(shí)現(xiàn)的令人滿意的控制效果。A/O法
A/O是指anoxic/oxic或者anaerobic/oxic,
前者（缺氧/好氧）是一般的A/O工藝，或者說是A1/O（數(shù)字1是下標(biāo)）工藝，是脫氮工藝；
后者（厭氧/好氧）是除磷工藝，也可以說成A2/O（數(shù)字2是下標(biāo)）工藝。
A/a/O工藝，又叫A2/O（數(shù)字2是上標(biāo)）是厭氧/缺氧/好氧組合工藝。
A/O法生物去除氨氮原理：
污水中的氨氮，在充氧的條件下（O段），被硝化菌硝化為硝態(tài)氮，大量硝態(tài)氮回流至A段，在缺氧條件下，通過兼性厭氧反硝化菌作用，以污水中有機(jī)物作為電子供體，硝態(tài)氮作為電子受體，使硝態(tài)氮波還原為無污染的氮?dú)猓萑氪髿鈴亩_(dá)到終脫氮的自的。
硝化反應(yīng)：NH4+＋2O2→NO3－＋2H++H2O
反消化反應(yīng)：6NO3-＋5CH3OH（有機(jī)物）→5CO2↑＋7H2O＋6OH-+3N2↑
AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有機(jī)物。
A/O法脫氮工藝的特點(diǎn)：
（a）流程簡單，勿需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低；
（b）反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原污水中的有機(jī)底物作為碳源，效果好，反硝化反應(yīng)充分；
（c）曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除，提高了處理水水質(zhì)；
（d）A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)。
A/O法存在的問題：
1.由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；
2、若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大運(yùn)行費(fèi)用。從外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90％
3、影響因素水力停留時間（硝化＞6h，反硝化＜2h）循環(huán)比MLSS（＞3000mg/L）污泥齡（＞30d）N/MLSS負(fù)荷率（＜0.03）進(jìn)水總氮濃度（＜30mg/L）

PTA廢水排放的主要特點(diǎn)
COD質(zhì)量濃度高，酸類物質(zhì)部分物質(zhì)為含苯環(huán)物質(zhì)。廢水溫度高，pH交替變化很大。PTA廢水的pH一般在3～l2之問波動，平時為酸性，pH值很低，當(dāng)事故堿洗時，pH高達(dá)l2-14。PTA廢水進(jìn)廢水處理場的溫度一般高于45℃有時甚至達(dá)到8O℃。水質(zhì)水量變化大，PTA廢水水質(zhì)中各成分波動較大，并且間斷排水水質(zhì)、水量也隨裝置運(yùn)行狀況而變化。COD波動范圍為1000～10000mg／L。

1、二段氧化法
PTA廢水處理采用二段氧化法，廢水先在裝置區(qū)內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理，而后進(jìn)人分流池、均質(zhì)池、選擇器、一曝氣池、一沉淀池、二曝氣池、二沉淀池、監(jiān)護(hù)池排出廠外。在裝置內(nèi)的氧化、精制工段各設(shè)有一間集水池，分別收集來自氧化、精制的廢水。廢水在池內(nèi)初步沉淀，用泵打人儲水池，儲水池比較大，分隔成2間獨(dú)立的區(qū)域，這樣可以允許一半排空，用于維護(hù)和修理，具有操作靈活的特點(diǎn)。調(diào)節(jié)池水可返回中和池。均質(zhì)池內(nèi)設(shè)有螺旋曝氣器進(jìn)行攪拌，以保持水質(zhì)基本均勻，而后進(jìn)人選擇器、一級曝氣池；一級曝氣池為2間采用并聯(lián)*混合式的方式，池底螺旋曝氣均布，然后自流進(jìn)人一級豎流式沉淀池。廢水在此進(jìn)行初步分離后溢流至二段曝氣池，底部活性污泥用泵打出，一部分回到選擇器，另一部分進(jìn)人沉淀池，用于補(bǔ)充二段曝氣池的污泥。二段曝氣池也是2間并聯(lián)選用推流式曝氣方式，經(jīng)二次生化處理后進(jìn)二級沉淀池，二級沉淀池仍采用豎流式結(jié)構(gòu)，經(jīng)分離溢流到監(jiān)護(hù)池排放；污泥一部分返回二曝池，另一部分則進(jìn)入濃縮池，而后經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)行分離。不合格的處理水仍可回到二段曝氣池人口重新處理。