WSZ-0.5地埋式污水處理裝置

污水處理裝置有多種型號，可以處理多種污水（生活污水、醫(yī)療污水等）。

常用的日處理水量有：日處理3立方米、日處理5立方米、日處理10立方米、日處理15立方米、日處理20立方米、日處理25立方米、日處理30立方米、日處理35立方米、日處理40立方米、日處理50立方米、日處理60立方米、日處理70立方米、日處理80立方米、日處理90立方米、日處理100立方米、日處理120立方米、日處理150立方米、日處理200立方米、日處理250立方米、日處理300立方米、日處理400立方米、日處理500立方米不等。

公司設(shè)備出貨快：小設(shè)備現(xiàn)貨、大設(shè)備3個工作日內(nèi)可發(fā)貨。

WSZ-0.5地埋式污水處理裝置出水標準執(zhí)行*標準和二級標準。

 移動床生物膜反應器一種新型、高效的復合工藝,反應器中比表面積較大的載體因攪拌在水中自由運動，污水連續(xù)經(jīng)過裝有移動載體的反應器時，在載體上生長形成生物膜，移動床生物膜反應器屬于三相生物流化床處理方法。本文介紹了LEVAPOR移動床生物膜技術(shù)在市政污水處理廠升級提標改造中的應用。
移動床生物膜反應器的優(yōu)點：
1、系統(tǒng)的有機負荷和效率得到提高，出水水質(zhì)穩(wěn)定
2、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，應用靈活
3、水頭損失小，能耗低，運行簡單
4、不需要污泥回流或循環(huán)反沖洗
5、生物膜自然脫落，不會引起堵塞.

LEVAPOR生物膜載體的物理化學特性：
1、微孔和粗孔的發(fā)泡體
2、比表面積增大，比表面積可達20000m²/m³
3、吸水能力強，能吸收本身重量250%的水分
4、可調(diào)節(jié)的密度、沉淀速度、帶電負荷以及導電性MBR再生水處理工藝
MBR(Membrane Bio-Reactor),是由生 物處理單元和模分離單元相結(jié)合的一種新 型再生術(shù)處理工藝。
膜分離組件和生物反應器共同組成膜 生物反應器。在實際工程中,膜生物反應器 包括曝氣膜生物反應器,萃取膜生物反應 器以及固液分離型膜生物反應器。
MBR再生水工藝流程可簡化為：待處 理水→曝氣沉砂池→MBR→臭氧脫色→二 氧化氯消毒→出水。MBR再生水處理技術(shù) 生產(chǎn)的水質(zhì)質(zhì)量高而且穩(wěn)定。分離膜的分 離作用相當明顯,效果不是普通的沉淀池 可以相比的。經(jīng)過處理的水渾濁度很低,懸 浮物接近于零,水中的細菌和病毒的含量 也明顯降低,膜分離技術(shù)使得水中的微生 物留在生物反應器內(nèi)里面,這樣系統(tǒng)內(nèi)的 微生物濃度能夠一直被維持在一個較高的 值,在提高反應裝置的處理效率的同時,也 大大提高了出水的質(zhì)量。反應裝置受工作 載荷的影響較小,能夠穩(wěn)定輸出優(yōu)質(zhì)的出 水。該再生水處理工藝理論上可以實現(xiàn)零 污泥排放,但在實際生產(chǎn)中式不可能實現(xiàn) 的,但此方法已經(jīng)可以大大降低了污泥的 處理成本。整個設(shè)備占地面積很小,對工作 環(huán)境沒有特殊要求,反應器內(nèi)高濃度的生 物量能夠大大提高裝置的工作負荷。并且 整套裝置的結(jié)構(gòu)比較緊湊,工藝流程比較 簡單,便于操作和管理。

同樣膜生物反應器也存在許多缺陷等 待改進。重要的一點就是生產(chǎn)設(shè)備成本 較高,尤其是膜的造價比較高。在再生水處 理過程中容易出現(xiàn)膜污染問題,會嚴重影 響裝置的正常運行以及設(shè)備的維護管理。 整套裝置要在較高的有氧環(huán)境中運行,所 以需要較高的曝氣強度,其次為了降低膜 污染發(fā)生的可能性,需要增大流速,加大膜 的通過量,以有效地對膜進行沖刷,這些條 件都需要較高的能耗方能實現(xiàn)。
3 多孔型懸浮生物陶粒的應用
此工藝大的特點就是環(huán)保。曝氣生 物濾池的濾料選擇多孔型懸浮生物陶粒, 這是一種以價格低廉,相當易得的工業(yè)廢 渣為原料的新型環(huán)保產(chǎn)品,顆粒直徑通常 在3～8mm。
該再生水處理工藝流程大致為：待處 理水→水解酸化池→接觸氧化池→二沉池 →濾池→消毒→出水。
多孔型懸浮生物陶粒具有比重小,不 易生物降解,穩(wěn)定性較高,生物親和性好, 孔隙率高,比表面積大,微粒表面粗糙等等 諸多優(yōu)點,這能夠使微生物良好的存活和 繁殖,在保證了較高的微生物濃度的同時 又有助于在微生物新陳代謝過程中產(chǎn)生的 廢物以及所需的營養(yǎng)物質(zhì)和所需氧氣傳 質(zhì),是作為曝氣生物濾池比較理想的載體。
在具體操作過程中,若濾料選擇多孔 型懸浮生物陶粒,相比以前其他一些過濾 載體,濾層高度要相應降低,并且不需要設(shè) 置承托層,這樣便省去了這部分的資金投 入,還節(jié)省了濾料的開支,使得總的生產(chǎn)成 本降低。 在和傳統(tǒng)的過濾池相比,多孔型懸浮 生物陶粒濾池出水效果好,沖洗強度小,時 間短。并且多孔型懸浮生物陶粒粘性較小, 不會隨著時間的推移出現(xiàn)越來越嚴重的接 團現(xiàn)象,微粒之間的空隙不會受到太大的 影響,裝置能夠持續(xù)且穩(wěn)定的運行,在再生 水處理工藝中擁有廣闊的應用空間以及推 廣前景。

好氧處理技術(shù)
有機物被微生物攝食之后，通過代謝活動，有機物一方面被分解、穩(wěn)定，并提供微生物生命活動所需的能量;另一方面被轉(zhuǎn)化、合成為新的原生質(zhì)(或稱細胞質(zhì))的組成部分，即微生物自身繁殖生長，這就是污水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長部分。

好氧處理系統(tǒng)中的微生物主要是細菌(以好氧性異養(yǎng)菌為主)和原生動物，此外尚有酵母菌、絲狀霉菌、單胞藻類、輪蟲、線蟲等。細菌占微生物總數(shù)的90%，數(shù)量約為108~109個/mL，它們是去除水中有機污染物的主力軍。較常出現(xiàn)的優(yōu)勢種群是：產(chǎn)堿桿菌屬、芽孢桿菌屬、黃桿菌屬、假單孢菌屬、動膠菌屬，其次尚有無色桿菌、諾卡氏菌、蛭弧菌、硝化細菌、大腸埃希氏菌等，都是化能異養(yǎng)菌，多數(shù)為革蘭氏陰性菌，可有效分解廢水中的有機污染物。
好氧處理出水水質(zhì)較好，主要應用于中低濃度廢水的處理或者用于厭氧處理的后續(xù)處理。但好氧處理要消耗大量的能源，發(fā)達國家用于廢水處理的能耗已占到全國總電耗的1%左右。厭氧處理技術(shù)可較好地彌補這一缺點。
厭氧處理技術(shù)
追溯厭氧處理技術(shù)的起源，甚至要比好氧處理的歷史更長。*篇有記載的報道發(fā)表在1881年12月法國《宇宙》雜志，描述了從1860年開始的由法國的Mouras將簡易沉淀池改進而來的“Mouras自動凈化器”的密閉式反應器。污水的厭氧生物處理全過程見圖 2。
依據(jù)微生物生理類群的代謝差異，可把厭氧分解的全過程分為三個階段。
*階段為水解發(fā)酵階段(也稱酸化)，在此階段通過兼性水解發(fā)酵細菌(產(chǎn)酸菌)的代謝活動，將復雜有機物——碳水化合物、蛋白質(zhì)和脂類等發(fā)酵成為有機酸、醇類、CO2、H2、NH3、H2S等。第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段，通過專性厭氧的產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌的生理活動，將*階段細菌的代謝產(chǎn)物——丙酸及其他脂肪酸、醇類和某些芳香族酸轉(zhuǎn)化為乙酸、CO2和H2。
第三階段為產(chǎn)甲烷階段，由產(chǎn)甲烷菌利用*和第二階段產(chǎn)生的乙酸、CO2和H2為主要基質(zhì)(還有甲酸、甲醇及胺)終轉(zhuǎn)化為CH4+CO2。