WSZ-A-10一體化污水處理裝置
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動態曝氣器
動態曝氣器是一種新型的曝氣器，屬于固定安裝式的微氣泡曝氣器，它由圓罩、旋混筒、旋混圈、套接頭抱箍和配氣管組成。
動態曝氣器采用了“大孔排氣泡布氣”技術，將引入曝氣器內的空氣分別進行正旋和反旋導流，正旋導流為順時針方向，反旋導流為逆時針方向，由兩個不同方向旋流作用下，在套筒旋混筒內形成一個瞬間連續局部反應的氣液強化旋混區。由旋混旋流作用所產生的大量氣泡，再經圓罩阻擋擴散作用之后，均勻密布的向上產生氣泡。

總的來說，動態曝氣器是由大孔雙向旋混、套筒強化旋混和圓罩阻擋擴散等各種結構作用，使氣相在液相中碰撞、剪切和分割，從而形成混合性擴散。由于動態曝氣器采用了大孔排氣，即使停風停壓后，污水倒流進曝氣器和配氣管中，也不會造成排氣孔堵塞，從而從根本上解決了曝氣器堵塞的問題，可長期保持氧利用率不發生變化。但由于產生氣泡的直徑較大，氧利用率相對微孔曝氣器要低，一般在15～19%之間。與動態曝氣器的結構和性能類似的還有旋混曝氣器。
搖臂微孔曝氣器與動態曝氣器的對比
除了上面所講的氣泡直徑、氧利用率、是否易堵塞等不同之處外，兩者還有以下幾個不同點：
1安裝方式
搖臂微孔曝氣器為可活動式安裝，當曝氣器需要更換或檢修時，可用提升機將曝氣器從水中出來，在池面進行施工檢修，不影響同池其他曝氣器的工作，不需要停池凈水，檢修成本低，工作量少。
動態曝氣器為固定式安裝，一經安裝完成后，便不可以移動，如果某間曝氣池需要檢修，就必須停止該池的運行，并且將池內的污水和淤泥等雜物清除后，方可施工，檢修成本較高。
2耐用性
搖臂式微孔曝氣器的失效形式主要有以下3種：①鋼制布氣管生銹后產生氧化鐵以及污水和空氣中的雜物會造成曝氣管內堵，曝氣管內氣流分布不均勻，使曝氣管抖動，而產生疲勞損壞;②曝氣管安裝在管接頭上，在曝氣管抖動和污水腐蝕的雙重作用下，管接頭易從根部折斷，污水的腐蝕還會造成布氣管壁減薄穿孔;③水下搖臂活動關節長期浸泡在水中，可能會因為生銹等原因而無法轉動，從而使得曝氣器不能正常提升到水面。以上3種失效形式，經過近年來的新技術的應用，已經得到很大的改善，使得曝氣器的使用壽命可達5年左右。

動態曝氣器的失效形式則有：由于疲勞或腐蝕等原因，曝氣頭各部件(如圓罩、旋混筒、旋混圈等)之間的連接件斷裂或松脫，而造成曝氣頭解體或脫落;配氣管斷裂;配氣管一般采用UPVC等非金屬管材，管子與管子，管子與管件多用膠水粘連，一旦粘接不牢，容易從粘連處脫落和漏氣。這3種失效形式一般可以通過合理選型，正確選材，嚴把質量關等方法來避免。因此，這種曝氣器的使用壽命較長，可達8～10年。
地下土壤滲濾系統：
該系統將污水投配到土壤表面具有一定構造的滲濾溝中，污染物通過物理、化學、微生物的降解和植物的吸收利用得到處理和凈化。該種工藝技術是將污水有控制地投配到經一定構造、距地面約50 cm深和具有良好擴散性能的土層中，污水緩慢通過布水管周圍的碎石和砂層，在土壤毛管作用下向附近土層中擴散，并利用土壤中的大量微生物，將污水中的污染物質過濾、吸附、降解。地下土壤滲濾凈化系統建設容易、維護管理簡單，基建投資少，運行費用低。整個處理裝置放在地下，不損害景觀，不產生臭氣。但是負荷較低，不適合人口集中、污水產量較大的地區。
厭氧氨氧化工藝：
厭氧氨氧化工藝是由荷蘭Delft理工大學根據厭氧氨氧化原理研究開發的一種新型污水生物脫氮工藝。在此基礎上發展出了多種生物脫氮工藝，如CANON、OLAND等。由于厭氧氨氧化過程是自養的，因此不需要另加COD來支持反硝化作用，與常規脫氮工藝相比可節約100%的碳源。而且如果把厭氧氨氧化過程與一個前置的硝化過程結合在一起，那么硝化過程只需要將部分NH4+氧化為NO2–N，這樣的短程硝化可比全程硝化節省62.5%的供氧量和50%的耗堿量。
生物膜技術：
生物膜法是分散生活污水處理主要應用的一種人工處理技術，包括厭氧和好氧生物膜兩種。厭氧或好氧微生物附著在載體表面，形成生物膜來吸附、降解污水中的污染物，達到凈化目的。這種方法設備簡單、運行成本較低，處理效率高。反應器一般由填料、布水裝置和排水系統三部分組成，采用的填料有無機類和有機類。目前，新型的生物膜反應器和固定化微生物技術也得到了廣泛的研究。MBR(膜生物反應器)技術就是其中一種。
曝氣生物濾池：
簡稱BAF，是集生物膜法與活性污泥法兩者優點于一身的第3代生物濾池。BAF具有去除有機物、有害物質、脫氮、除磷的作用;占地面積小、基建投資少、能耗及運行成本低。
雙膜式太陽能技術：
該種技術是運用生物膜和纖維膜的雙模反應系統，運用鼓風機和抽水泵將陽光通過太陽能板進行轉化，再經過系列運行，凈化生活污水。適用于日照量充足的南方地區，污連續陰雨天則需要運用電進行運作。雖然這種技術較為新穎，但是在特定項目中已經有所使用，優勢在于能夠節約能源，并降低大量的運行費用。