150t/d一體化生活污水處理設備
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 A(2A)OMBR工藝
A(2A)OMBR工藝是兩段缺氧A2O工藝與MBR工藝的結合，其特點是在傳統的A2O工藝中設置了兩段缺氧區(缺氧區Ⅰ和缺氧區II)，在缺氧區I內從好氧區回流的NO3-*被還原，實現*反硝化;而在缺氧區II內實現內源反硝化，節省外加碳源的投加。大大提高了污水的生物脫氮效率，同時避免了外加碳源，節約運行費用，因此具有很高的價值。

3AMBR工藝3AMBR是依據生物脫氮除磷機理，結合膜生物反應器技術特點而形成的具有高效脫氮除磷性能的新型污水處理工藝。其內部流程依次是第I缺氧池、厭氧池、第II缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分別回流至第I缺氧池和第II缺氧池。第I缺氧池利用進水碳源和回流硝化液進行快速反硝化;接著混合液進入厭氧池進行厭氧釋磷，減少了硝酸鹽對釋磷的影響;第II缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液進一步反硝化脫氮;好氧池內同步發生有機物降解、好氧吸磷和好氧硝化等多種反應，*去除污水中的污染物;混合液再經膜過濾出水，實現了對污水中有機物和氮磷的去除。3AMBR工藝合理地組合了有機物降解和脫氮除磷等各處理單元，協調了各種生物降解功能的發揮，達到了同步去除各污染指標的目的，具有較高的推廣應用價值。
A/ A2O MBR工藝A/A2OMBR工藝屬3AMBR工藝的改進工藝，設置有第I缺氧區、厭氧區、第II缺氧區、好氧區和膜池共5個處理單元。預處理后的污水首先按比例分配流量分別進入第I缺氧區和厭氧區，然后依次重力流入第II缺氧區、好氧區和膜池，后通過膜過濾抽吸出水。根據脫氮除磷需要設置有兩級回流，*級回流是膜池的混合液回流到好氧區前端，第二級回流是好氧區的混合液分別回流到第I缺氧區和第II缺氧區，兩者之間的流量比例通過回流渠道和調節堰來分配。前置的第I缺氧區，優先大限度地利用進水碳源快速完成反硝化過程，去除大部分的硝態氮。在第II缺氧區內與部分從好氧區回流過來的富硝酸鹽混合液再次混合，在長時間的缺氧條件下，可以發生內源反硝化反應，進一步地去除了污水中的硝態氮。此外，將厭氧區放在第I缺氧區之后，使得回流液中硝態氮被充分反硝化，減少了其對聚磷菌的抑制，提高除磷效果。

生化系統形式的選擇生化系統形式的選擇主要應考慮以下幾方面：
①進水水質情況(如難生物降解有機物濃度、碳氮比、碳磷比等);
②出水水質要求(尤其是對脫氮除磷的效果要求等);
③進水水質水量波動情況;
④氣候條件等。從目前應用的工程經驗來看，A2O及其變形強化工藝是眾多應用在MBR脫氮除磷工藝中處理效果較為突出，運行管理較為方便，也是較穩定可靠的一類。表1介紹了目前各種形式的A2O及其改進型的MBR脫氮除磷組合工藝的應用情況。

DAT-IAT工藝
DAT－IAT藝是利用單—SBR池實現連續運行的新型工藝，介于傳統活性污泥法與典型的SBR工藝之間，既有傳統活性污泥法的連續性和高效性，又具有SBR的法靈活性，適用于水質水量大的情況。
DAT——IAT工藝主體構筑物由需氧池（DAT）和間歇曝氣池（IAT）組成，一般情況下DAT連續進水，連續曝氣，其出水進入IAT，在此可完成曝氣、沉淀。澆水和排出剩余污泥工序，是SBR的又一變型。

UNITANK工藝
典型的UNITANK系統，其主體為三格池結構，三池之間為連通形式，每池設有曝氣系統，既可采用鼓風曝氣，也可采用機械表面曝氣，并配有攪拌，外側兩池設出水堰以及污泥排放裝置，兩池交替作為曝氣和沉淀池，污水可進人三池中的任何一個。在一個周期內，原水連續不斷進人反應器，通過時間和空間的控制，形成好氧、厭氧或缺氧的狀態。
UNITANK系統除保持原有的自控以外，還具有海潷水、池子結構簡單，出水穩定，不需回流等特點，而通過進水點的變化可達到回流和脫氮、磷等目的。
其他新型SBR工藝的研究應用
ASBR工藝
美國教授Dague等人把SBR運用于厭氧處理，開發了厭氧序批式活性污泥法（Anaerobic Sequencing Batch Teactor），簡稱為ASBR.ASBR具有SBR的優點，如工藝簡單、運行方式靈活、生化反應推動力大并耐沖擊負荷等。ASBR通過間歇進料可以獲得較低的出水濃度，同時利用間歇排水，不斷排出沉降性能較差的污泥，可進一步優化污泥顆粒化過程。
淤泥SS－SBR（SOILSLURRY－SBR）
R.L.Irine等以土壤為反應器來處理難降解有機物。利用埋在地下的空氣滲透膜作為曝氣器和生物生長的載體，使之具有固定生物膜的優點。以保持生長緩慢及在懸浮法中易于沖走的沉降性能較差的微生物，從而消除了普通SBR的沉淀階段延長反應時間（間接縮短了反應周期）。這一新型反應器概念的提出不僅為污染土壤現場處理提供新的思路和方法，同時對污廢水的人工濕地處理系統亦有很好的借鑒作用。

PAC-SBR
陳郭建用投加粉末活性炭PAC－SBR法來處理高濃度有機廢水，運行周期為18h；進水0.5h（限制曝氣）、反應曝氣15h、沉淀2h、諾水排泥0.5h.
試驗發現：PAC表面是高濃度基質、高濃度氧和高濃度污泥三相共存的，為生化反應創造了優于SBR的條件。PAC與污泥之間存在著相互調節作用，作用增大了基質的利用率，延長了泥齡，提高了運轉負荷，改善了出水水質，取得了優于SBR的生化效果。

SBR處理工藝基本流程
SBR藝由按一定時間順序間歇操作運行的反應器組成。SBR藝的一個完整的操作過程，亦即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括如下5個階段：①進水期；②反應期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤閑置期。SBR的運行工況以間歇操作為特征。其中自進水、反應、沉淀、排水排泥至閑置期結束為一個運行周期。在一個運行周期中，各個階段的運行時間、反應器內混合液體積的變化及運行狀態等都可以根據具體污水的性質、出水水質及運行功能要求等靈活掌握。