日處理10噸一體化生活污水處理設(shè)備

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日處理10噸一體化生活污水處理設(shè)備處理過的污水涵蓋：生活污水、醫(yī)療污水、餐飲污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、噴涂污水、洗滌污水、塑料清洗污水、食品污水及類似的工業(yè)污水等。

磁混凝工藝在常規(guī)中混凝沉淀工藝中添加了磁粉，并使磁粉與混凝絮體有效結(jié)合。由于磁粉的比重大，因此大大增加了混凝絮體的比重，加快了絮體的沉降速度。磁混凝工藝同時設(shè)置了污泥回流系統(tǒng)，使得污泥中磁粉及混凝劑循環(huán)使用，有利于節(jié)約混凝劑用量。剩余污泥中經(jīng)過磁粉回收后排出本系統(tǒng)。
磁混凝工藝技術(shù)特點
磁混凝工藝沉淀表面負荷可達20~40m3/m2h;同時具有優(yōu)良的沉淀效果，可與普通石英砂過濾相媲美。磁混凝工藝的技術(shù)特點是：
(1)極短的混凝與沉淀時間，總計HRT<20分鐘，占地面積小;
(2)沉淀出水SS<5mg/L，濁度<1.0NTU;
(3)優(yōu)異的除磷效果，TP<0.02mg/L;
(4)由于系統(tǒng)內(nèi)部具有5g/L以上的磁粉，因此耐受流量及固體負荷沖擊;
(5)磁粉損耗低，折合費用0.005元/m3。主要優(yōu)點
磁混凝工藝雖然是混凝沉淀工藝，但是SS及TP可以直接達到一級A要求，因此比較適合污水廠SS和TP的一級A提標(biāo)，同時可去除部分COD和BOD5。除了出水指標(biāo)SS及TP外，在工程上磁混凝還有如下優(yōu)點：

(1)磁混凝水頭損失較少，本質(zhì)上是混凝沉淀工藝，較過濾水頭損失很少，而出水達到過濾的效果。磁混凝低水位差約0.6m，主要體現(xiàn)在沉淀池出水槽跌水損失。
(2)磁混凝占地面積很小。10萬噸的雙組磁混凝占地面積約600m2，常規(guī)老污水廠一般能夠滿足此要求。對于新建污水廠，磁混凝較常規(guī)混凝沉淀過濾節(jié)約占地面積，非常容易布置。在現(xiàn)狀污水廠，往往有綠化等非生產(chǎn)富余面積，這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發(fā)達城市，土地成本越來越高，磁混凝工藝節(jié)約土地的價值將越來越突出。
(3)運行費較低。對于城市污水的深度處理，磁混凝的運行藥劑費很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計費用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現(xiàn)在攪拌機、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。
主要缺點
(1)國內(nèi)應(yīng)用案例較少，磁混凝技術(shù)尚未全面推廣;
(2)與其他濾池相比，增加了磁粉投加費用及混合液回流電耗。
(1)活性砂濾池過濾效率較高，運行費用低，水頭損失大，主要適用于小型污水廠的提標(biāo)改造。
(2)高效纖維濾池濾速快，占地小，但水頭損失大，設(shè)備費用高。
(3)纖維轉(zhuǎn)盤濾池占地面積小，自動化程度高，水頭損失小，但濾布維護費用高。
(4)磁混凝濾池占地面積小，除磷效果佳，運行費用低，但技術(shù)尚未全面推廣。

膜分離技術(shù)
利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便，氨氮回收率高，無二次污染。例如：氣水分離膜脫除氨氮。氨氮在水中存在著離解平衡，隨著PH升高，氨在水中NH3形態(tài)比例升高，在一定溫度和壓力下，NH3的氣態(tài)和液態(tài)兩項達到平衡。根據(jù)化學(xué)平衡移動的原理即呂．查德里原理。

在自然界中一切平衡都是相對的和暫時的。化學(xué)平衡只是在一定條件下才能保持“假若改變平衡系統(tǒng)的條件之一，如濃度、壓力或溫度，平衡就向能減弱這個改變的方向移動。”遵從這一原理進行了如下設(shè)計理念在膜的一側(cè)是高濃度氨氮廢水，另一側(cè)是酸性水溶液或水。當(dāng)左側(cè)溫度T1＞20℃,PH1＞9,P1＞P2保持一定的壓力差，那么廢水中的游離氨NH4+,就變?yōu)榘狈肿覰H3,并經(jīng)原料液側(cè)介面擴散至膜表面，在膜表面分壓差的作用下，穿越膜孔，進入吸收液，迅速與酸性溶液中的H+反應(yīng)生成銨鹽。

MAP沉淀法
主要是利用以下化學(xué)反應(yīng)：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽，當(dāng)[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂（MAP），除去廢水中的氨氮。
化學(xué)氧化法
利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除的一種方法。折點加氯是利用在水中的氨與氯反應(yīng)生成氨氣脫氨，這種方法還可以起到殺菌作用，但是產(chǎn)生的余氯會對魚類有影響，故必須附設(shè)除余氯設(shè)施。
生物脫氮法
傳統(tǒng)和新開發(fā)的脫氮工藝有A/O，兩段活性污泥法、強氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等。
1.A/O工藝
將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。