德陽一體化污水處理設備水源水中的有機物的來源可分為兩大類。一類為天然有機物,是自然環境的代謝產物,包括腐殖質、微生物分泌物、溶解的植物組織及動物的廢棄物等。另一類是人工合成有機物,包括農藥、工業廢棄物等。
產品時間:2024-09-09
德陽一體化污水處理設備
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按流體力學設計幾何構型、強化表面附著能力
填料外部膜更新快活性強,內部膜受到充分保護,微生物生長狀態良好,改變傳統填料外部生長的方式,使微生物的降解效率更高。
特殊的結構使水中空氣氣泡和污染物可自由穿過填料內部,增加生物膜與氧氣污染物的接觸機率,大大提高了系統的傳質效率,提高生物的降解活性。
填料內部生物菌群生命周期長,菌種豐富,特別適合硝化菌的生長,并兼有厭氧好氧的特點,硝化反硝化脫氮效果明顯。
(2)填料比表面積大、附著生物量多
足夠大的載體表面積適合微生物的吸附生長,有效生物濃度高,處理能力強。
較高的生物濃度使來水的水質波動得到充分的分散,并迅速被消減,從而提高了系統的抗沖擊負荷能力。
科學的配方使得微生物更容易附著在填料上,使得對難降解和易降解有機物的微生物共同生長,生物豐富,提高了難降解有機物的處理效果。
(3)無需支架、易流化、節省能耗
恰當的比重(掛膜前0.97~0.98.掛膜后~1),使填料在停氣時成漂浮態,曝氣直處于懸浮流化態,大限度的降低能耗。
填料自由通暢的旋轉,增加對水中氣泡的撞擊和切割,破碎大的氣泡,延長水中停留時間,氧的利用率可提高10%以上,有效的降低了供拉能耗,
省占地,通過增加填充率提升處理能力及效果,無需新增構筑物
活性生物填料生物膜工藝只需在原池基礎上增加填料投配量,即可滿足提升進水負荷或提高出水水質的需求,無需新增處理池,同比可節省1/2~3/4占地。
工程應用優勢
1、高效的脫碳能力和*的脫氨氮效果
懸浮填料為優勢生物菌群的大量繁殖提供了安全舒適的環境,使其對廢水中有機物的降解能力增強,同時載體上豐富的生物菌群類型,增加了對難降解有機物的降解性能,提高出水水質。同時載體上的生物膜污泥齡長,使得硝化細菌濃度升高,硝人化脫氮能力顯著。
通過大量的對比試驗與工程應用,證實該填料在脫碳除氨氮方面的確要比其他產品及工藝有更明顯的效果,例在一試驗中,我們分別采用了活性污泥法、固定床(D25蜂窩填料)、接觸氧化(φ150組合填料)、移動床(φ25多面空心球),移動床(φ25懸浮填料)五種方法來同步處理化糞池水,進水COD150~200mg/L,NH3-N100~130mg/L.。有效池溶相同,其中兩種懸浮填料的填充率均為40%,固定床和接觸氧化池填充率為70%且除活性污泥法外,其他4種方式均未作污泥回流。
常規及其強化工藝
現有水廠常規凈水工藝一般由混凝、沉淀(澄清)、過濾和加氯消毒四部分組成,形成于上世紀初,已有百年歷史,目前仍被廣泛采用。然而,常規工藝處理出水在水質生物穩定性方面難以確保,因此有機物去除效果較差。
物(預)處理
飲用水生物處理是指借助于微生物群體的新陳代謝活動,對水中的有機污染物以及氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽的有效去除。生物氧化對有機物的去除機理包括:(l)微生物對小分子有機物的直接降解;(2)微生物胞外酶對大分子有機物的分解作用;(3)生物吸附絮凝作用。目前,采用生物氧化(預)處理技術可有效地去除溶解性有機物,提高出廠水的生物穩定性,并可減少后續消毒劑的用量,因而已成為給水處理中備受關注的工藝方法。
活性炭吸附
活性炭屬于一種多孔疏水性吸附劑,其具有發達的細孔結構和巨大的比表面積,有機物的極性與分子大小是活性炭對有機物去除的主要影響因素;溶解度小、親水性差、極性弱、分子不大的有機物較易被活性炭吸附。活性炭吸附主要用于飲用水的深度處理,研究發現活性炭對中小分子量有機物具有了強吸附能力,因而對AOC和BDOC有著良好去除作用。
綜合以上所言,生物穩定性和凈水工藝是關系到飲用水安全性的兩個重要方面。為了適應經濟更快發展以及城市化進程加快的趨勢,眼下應在技術研究上狠下工夫,通過*凈水工藝的研究應用,提高飲用水的生物穩定性,實現開發處理出有機營養基質含量低、在給水管網中不會引起異養菌再生長的生物穩定性飲用水。根據生物除磷脫氮對環境條件的要求,構想采用序批式活性污泥反應器(Sequencing Batch Reactor,SBR)與序批復合式生物膜反應器(Sequencing Batch Hybrid Biofilm Reactor,SBHBR)串聯工藝并結合活性污泥外循環技術,來優化除磷脫氮。SBR級,是生物懸浮生長系統,采用高負荷低泥齡運行,以除磷為主要目的,構成系統的除磷級;SBHBR 級,反應器內填加懸浮填料,是生物懸浮與附著復合生長系統,通過控制運行條件亞硝酸型硝化反硝化脫氮,兼顧同時硝化反硝化的方式脫氮,是系統的脫氮級;活性污泥外循環系統由厭氧釋磷池、化學除磷池及相應的循環管線構成,采用活性污泥外循環技術可緩解城市污水中碳源不足的矛盾,強化SBR級的除磷效果。
系統的操作過程
整個系統一個周期的操作過程敘述如下。SBR級(除磷級):嚴格*曝氣方式充水→厭氧攪拌(釋磷)→曝氣(攝磷、降解COD)→沉淀排泥→排水。對于城市污水(有機物濃度一般較低),充水時間可盡量短,以增大反應器內基質的濃度梯度,并在充水的同時進行攪拌,起到混合、稀釋并使聚磷菌充分利用污水中的易降解有機物進行釋磷;在曝氣階段,要注意合理調控曝氣時間和泥齡,使系統在曝氣過程中既達到充分攝磷、降解有機物,同時又要盡量避免硝化作用發生;為防止沉淀階段發生磷的提前釋放問題,可在沉淀開始后不長時間相繼開始排泥,排出的富磷活性污泥(數量大于系統產生的剩余活性污泥量)直接送入厭氧釋磷池;后將除磷后的含氮上清液作為下一級(SBHBR)的進水排出SBR反應器。
活性污泥外循環系統:在每一運行周期從SBR系統排出的富磷活性污泥進入厭氧釋磷池的同時,投加適量原水進行攪拌釋磷,然后經泥水分離,將釋磷后污泥的一部分在SBR的好氧階段回流至SBR 反應器,以強化SBR 的除磷能力;另一部分釋磷后的污泥(相當于SBR級的剩余活性污泥部分)在SBHBR級的反硝化階段隨反硝化碳源一起送入SBHBR反應器,以補充該級的反硝化碳源;釋磷池中的富磷上清液送化學除磷池進行化學除磷,除磷后,上清液隨SBHBR的進水一起送入SBHBR反應器,化學污泥排出系統。
地下式污水處理廠工藝
地下式污水處理廠多采用主體構筑物組團布局共壁合建的箱體式構筑物,工藝多采用高效理單元技術組合、生物處理的核心段多采用改良A2/o、MBBR、MBR、BAF;深度處理依據去除對象的不同多采用深床過濾、活性砂過濾,高效沉淀、磁混凝沉淀,纖維過濾、濾布濾池、超濾等占地少、效率高的工藝。根據地下式污水處理廠特點配備,高標準除臭工藝、通風及消防、地下高效采光、應急安全設施等*技術,使整體工藝在適應污水處理廠地下模式的同時,實現高出水標準及綠色節能。
在生物處理核心段,采用改良A2/o工藝較多,該工藝目前在國內的運用已經十分成熟、可靠程度高,A2/o方案流程較長,但運行成本較低。MBBR工藝通過控制流動填料在生物反應池內的比例,可以形成活性污泥與生物膜法的共生系統,也可以形成以生物膜法為主要處理功能的生物膜系統,該工藝更適合作為地下式污水處理廠升級改造、改善出水水質的情況。
鑒于目前改善水環境和污水資源化的需要,如北京、合肥、天津、呼和浩特等多座城市均提出了更嚴格的出水標準,該工藝良好的彈性可為以后水質再提高奠定基礎。MBR工藝生物池污泥濃度高,所需生物池體積小,深度處理多半僅需要消毒處理即可,在以上幾種工藝中節省占地,但是MBR附屬設備偏多,運行操作要求高且膜清洗需耗費較多的人力物力,膜更換費用較高。深度度處理部分需要對出水的氨氮、總氮進一步把關時,可選擇兼具除氮、SS功能的深床濾池、活性砂濾池;以除磷、SS為目的可以選擇高效沉淀、磁混凝沉淀,纖維過濾、濾布濾池、超濾等處理單元或單元組合。
平面布置與豎向上的考慮;地下式污水處理廠集中在有限的地下箱體內,要統籌協調好工藝、各種管線、通風除臭、消防、交通、運營維護各方面的關系,保證有機銜接,實現集約化的集成,從而有效節約空間減小地下箱體體積,達到節省投資的目的。