日處理60立方米地埋式污水處理設(shè)備

日處理60立方米地埋式污水處理設(shè)備批量生產(chǎn)廠家——濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司。

價(jià)格：*

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安裝：派技術(shù)上門(mén)安裝

設(shè)備工藝：AO、A2O、MBR、MBBR

水量：1-4000噸每日

材質(zhì)：碳鋼防腐、玻璃鋼

設(shè)備名稱(chēng)：地埋式一體化污水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、地埋式污水處理設(shè)備、污水處理一體機(jī)、小型污水處理設(shè)備、微動(dòng)力污水處理設(shè)備等。

 FSBBR工藝池內(nèi)的填料采用是新型生物載體，該填料是國(guó)外近年來(lái)創(chuàng)立的一種固液分離新技術(shù)。我公司結(jié)合具體情況開(kāi)發(fā)、研制成功新一代中水、污水處理新技術(shù)，該技術(shù)突破傳統(tǒng)處理方法，施工簡(jiǎn)單，管理方便，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理；生物載體與進(jìn)水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達(dá)70-98％，對(duì)污水中的油、氮等均有較高的去除率；掛膜容易，脫落快；無(wú)需活性污泥培菌，可自行掛膜，微生物生長(zhǎng)快，啟動(dòng)時(shí)間短，可維持較高的生化量；占地面積小，（無(wú)沉淀池及污泥處理系統(tǒng)）、投資省，運(yùn)行費(fèi)用較低，自動(dòng)化程度高；載體使用壽命可達(dá)五十年之久；不產(chǎn)生污泥，簡(jiǎn)化了處理流程，無(wú)二次污染。由于該工藝有較長(zhǎng)的過(guò)流斷面可以大大阻流水體中懸浮物，無(wú)需過(guò)濾出水可直接達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢(xún)具備類(lèi)似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。

MEBR (Membrane Enhanced Bio-React) 強(qiáng)化型膜生物反應(yīng)器

將生物膜反應(yīng)器與膜生物反應(yīng)器相結(jié)合，開(kāi)創(chuàng)了膜法污水處理的新紀(jì)元。MEBR污水進(jìn)入生物膜反應(yīng)器，利用生長(zhǎng)在生物填料表面的微生物膜降解污染物，使得生物反應(yīng)器出水中的污泥含量大大降低，污泥的沉將性能大大提高，因而可以利用較小的沉淀體積實(shí)現(xiàn)生物反應(yīng)器產(chǎn)水污泥含量大大降低。生物膜反應(yīng)器出水進(jìn)入中空纖維膜分離裝置，由于膜分離裝置的給水中污泥含量被控制在100ppm以下，膜的工作環(huán)境成倍改善，膜的通量也得以明顯提高。
通過(guò)膜分離裝置截留水中的游離活性細(xì)菌、細(xì)菌尸體、其它懸浮物和部分大分子化合物，使水質(zhì)進(jìn)一步提高。被膜截留的游離活性細(xì)菌、細(xì)菌尸體、其它懸浮物和部分大分子有機(jī)物再全部或部分返回生物膜反應(yīng)器。被膜截留的游離活性細(xì)菌會(huì)在生物反應(yīng)器中被不斷富集。當(dāng)這些活性細(xì)菌被富集到較高濃度時(shí)，它們的生物降解作用就會(huì)明顯的體現(xiàn)出來(lái)，以此可以加強(qiáng)了生物反應(yīng)器的效率。被膜截留的細(xì)菌尸體和大分子有機(jī)物會(huì)不斷循環(huán)回到固定床生物反應(yīng)器中，使之在生物反應(yīng)器中停留時(shí)間和濃度成倍地增長(zhǎng)。此時(shí)，固定床生物反應(yīng)器會(huì)逐漸馴化出降解這些物質(zhì)的細(xì)菌菌落，這些細(xì)菌菌落將這些通常隨出水排放的難降解的污染物降解。被膜截留的污泥再返回生物膜反應(yīng)器，通過(guò)生物反應(yīng)器降解而減低污泥排量。
由此可見(jiàn)膜分離裝置截留物的反饋可以從多方面強(qiáng)化生物反應(yīng)器，提高生物反應(yīng)器的效率。而生物反應(yīng)器效率的提高可以進(jìn)一步提高生物反應(yīng)器出水水質(zhì)，減小膜分離裝置的工作壓力，加強(qiáng)膜分離裝置的處理效果。因此，固定床生物反應(yīng)器和膜分離裝置的結(jié)合可以互相加強(qiáng)，起到較好的處理效果。 

氧化溝的主要優(yōu)點(diǎn)
1.氧化溝法由于具有較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間和較長(zhǎng)的污泥齡，因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因?yàn)榻Y(jié)合了CLR形式和曝氣裝置的特定的定位布置，使得氧化溝具有*的水力學(xué)特征和工作特性。

2.氧化溝結(jié)合了推流和*混合的特點(diǎn)，有利于克服短路，提高緩沖能力。氧化溝內(nèi)的污水在短期內(nèi)（如一個(gè)循環(huán)）呈推流狀態(tài)，能使入流至少經(jīng)歷一個(gè)循環(huán)而避免短路；在長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)（污水在池內(nèi)一般會(huì)經(jīng)過(guò)幾十圈的循環(huán)多次循環(huán)），污水呈混合狀態(tài)，即使某個(gè)時(shí)刻有高濃度和有毒廢水進(jìn)入，進(jìn)入溝內(nèi)的高濃度和有毒廢水會(huì)被大量循環(huán)液所混合稀釋?zhuān)虼搜趸瘻舷到y(tǒng)又具有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力。

3.化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化—反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上來(lái)說(shuō)又是*混合的，而液體流動(dòng)卻保持著推流前進(jìn)，加上曝氣裝置的定位，因此，混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度是上游高，，然后延溝長(zhǎng)逐步下降，到下游區(qū)溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝的設(shè)計(jì)可按要求安排好好氧區(qū)和缺氧區(qū)，實(shí)現(xiàn)硝化—反硝化工藝。
4.溝內(nèi)的功率密度的不均勻分配，有利于充氧、液體混合及污泥絮凝。
5.氧化溝的整體功率密度較低，可節(jié)約能耗。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速，對(duì)于維持循環(huán)僅需克服延程和彎道的水頭損失，因此氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來(lái)維持混合液和活性污泥懸浮狀態(tài)。居國(guó)外的一些報(bào)道，氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20%—30%。
6.與其他污水生物處理法相比，氧化溝具有處理流程簡(jiǎn)單、操作管理方便、出水水質(zhì)好、工藝可靠性強(qiáng)、基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。
曝氣設(shè)備對(duì)氧化溝的處理效率，能耗及處理穩(wěn)定性有關(guān)鍵性影響，其作用主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面：向水中供氧；推進(jìn)水流前進(jìn)，使水流在池內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)；保證溝內(nèi)活性污泥處于懸浮狀態(tài)；使氧、有機(jī)物、微生物充分混合。針對(duì)以上幾個(gè)要求，曝氣設(shè)備也一直在改進(jìn)和完善。常規(guī)的氧化溝曝氣設(shè)備有橫軸曝氣裝置及豎軸曝氣裝置。
1)橫軸曝氣裝置為轉(zhuǎn)刷和轉(zhuǎn)盤(pán)。其中轉(zhuǎn)刷更為常見(jiàn)，轉(zhuǎn)刷單獨(dú)使用通常只能滿(mǎn)足水深較淺的氧化溝，有效水深不大于2.0－3.5米。從而造成傳統(tǒng)氧化溝較淺，占地面積大的弊端。近幾年開(kāi)發(fā)了水下推進(jìn)器配合轉(zhuǎn)刷，解決了這個(gè)問(wèn)題，如山東高密污水廠，有效水深為4.5米，保證溝內(nèi)平均流速大于0.3米/秒，溝底流速不低于0.1米/秒，這樣氧化溝占地大大減少，轉(zhuǎn)刷技術(shù)運(yùn)用已相當(dāng)成熟，但因其供氧率低，能耗大，故其逐漸被另外*的曝氣技術(shù)所取代。

2)豎軸式表面曝氣機(jī)，各種類(lèi)型的表面曝氣機(jī)均可用于氧化溝，一般安裝在溝渠的轉(zhuǎn)彎處，這種曝氣裝置有較大的提升能力，氧化溝水深可達(dá)4－4.5米，如1968年荷蘭PHV開(kāi)發(fā)的著名Carrousel氧化溝在一端的中心設(shè)垂直軸的一定方向的低速表曝葉輪，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)除向污水供氧外，還能使溝中水體沿一定方向循環(huán)流動(dòng)。表曝設(shè)備價(jià)格較便宜，但能耗大易出故障，且維修困難。
3)射流曝氣，1969年Lewrnpt等創(chuàng)建了*座試驗(yàn)性射流曝氣氧化溝（JAC），國(guó)外的射流曝氣多為壓力供氣式，而國(guó)內(nèi)通常是自吸空氣式，JAC的優(yōu)點(diǎn)是氧化溝的寬度和水的深度不受限制，可以用于深水曝氣，且氧的利用率高，目前大的JAC在奧地利的林茨，處理流量為17.2萬(wàn)噸/天，水深7.5米。
4)微孔曝氣，現(xiàn)在應(yīng)用較多的微孔曝氣裝置，采用多孔性空氣擴(kuò)散裝置克服了以往裝置氣壓損失大，易堵塞的毛病，且氧利用率較高，在氧化溝技術(shù)運(yùn)用中越來(lái)越廣泛。
5)其他曝氣設(shè)備，包括一些新型的曝氣推動(dòng)設(shè)備，如復(fù)葉節(jié)流新型曝氣器，氧利用率較高，浮于水面，易檢修，充氧能力可達(dá)水下7米，推動(dòng)能力相當(dāng)強(qiáng)，滿(mǎn)足氧化溝的曝氣推動(dòng)一體化要求，同時(shí)能夠滿(mǎn)足氧化溝底部的充氧和推動(dòng)。

“流離”現(xiàn)象，是一種自然現(xiàn)象，流體在流動(dòng)中總存在著不同的流速快和流速慢的場(chǎng)所，固體物和有機(jī)物膠體在流體的流動(dòng)中，總是由流速快的一側(cè)向流速慢的一側(cè)集中聚集，這種現(xiàn)象稱(chēng)之為“流離”。“流離”是產(chǎn)生于近年的一種有機(jī)廢水處理的新技術(shù)，這種凈化技術(shù)在無(wú)壓力、只需水體稍微流動(dòng)，污水中的漂浮物逐漸集中在流速慢的地方產(chǎn)生流離現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次流離作用，使污水中的固形物和有機(jī)物膠體與水分離,終水在流離生化池中停留幾小時(shí)，而雜質(zhì)停留幾日或幾周，被附著的生物菌生化分解，變成H2O、CO2、N2，只要初沉池把不溶解無(wú)機(jī)質(zhì)去除后，就無(wú)污泥產(chǎn)生，達(dá)到多種水處理效果，同時(shí)構(gòu)成了流離生化技術(shù)。
流離生化技術(shù)的性能：
填料與水平面所成的角度越小，再分配水流能力越強(qiáng)微生物和有機(jī)物之間接觸也越充分，溶解性CODcr和BOD5去除效果越好。
實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中濾池中的填料可起到流離作用，對(duì)微生物生長(zhǎng)快，啟動(dòng)時(shí)間短，可維持較高的生化量。

工藝特點(diǎn)：
① 由于采用了固定填料，*解決了污泥膨脹的問(wèn)題，且提高了系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力。無(wú)需活性污泥培菌，可自行掛膜，對(duì)微生物生長(zhǎng)快，故啟動(dòng)時(shí)間短。
② 填料與進(jìn)水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達(dá)70-98％，由于存在填料對(duì)氣泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16％；
③ 曝氣系統(tǒng)采用穿孔管，解決了曝氣頭易壞需要更換的難題，節(jié)約投資，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命可達(dá)20年。