海東一體化污水處理設備

濰坊魯盛水處理設備有限公司專業生產：海東一體化污水處理設備

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厭氧序批式活性污泥系統（ASBR）
ASBR較其他厭氧處理工藝處理屠宰廢水具有不需要脫氣和回流設備，有機物和SS去除率高的優勢，因而被譽為屠宰廢水處理中很有發展前途的工藝。ASBR消化過程中產生氣可用于系統的攪拌，也可作為能源直接用于處理過程。D.I.Masse研究表明 ASBR處理屠宰廢水的適宜條件是：采用間歇攪拌，溫度25~35℃，反應時間24h，污泥負荷0.2~0.5kg/(kgMLSS.d)，在此條件下CODCr和SS的去除率分別達到98％和91％。

高效厭氧反應器
近年來隨著高效厭氧生物反應器的研究深入，運用高效厭氧生物反應器處理屠宰廢水成為熱點。高效厭氧反應器通過強化傳質和提高污泥濃度成功地實現了在很短的時間內達到良好的去除效果，高效厭氧反應器較傳統厭氧消化池最大的優勢是負荷能力高、水力停留時間短、占地小。國內外應用高效厭氧反應器處理屠宰廢水的主要有：上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧濾池（AF）、厭氧流化床（AFB）、厭氧折流床反應器（ABR）、厭氧固定膜反應器（AFFR）、內循環反應器（IC）等。
UASB反應器以其結構緊湊、簡單、無需攪拌和填料載體，負荷能力高等優點而廣受青睞。Ayoob Torkian實驗表明UASB處理屠宰廢水是非常有效的方法，在13～30kgCODCr/m3.d的負荷下，CODCr的去除率為75～90％。然而UASB也存在一些問題，如污泥易流失，顆粒污泥難于形成，系統難于啟動等。針對這些問題，研究人員不斷采用新的方案以改進UASB的性能。I.Ruiz[15]和Rafael Borja等人分別將UASB與AF串聯使用處理屠宰廢水，使反應器同時具有UASB和AF反應器的特點。利用AF保持生物量和耐沖擊負荷的優點，減輕了對UASB三相分離器的固液分離性能要求，提高了系統抵御有機負荷、水力負荷和溫度變化沖擊的能力。隨著系統附著生物量從0.5gVSS.L-1增至5gVSS.L-1，CODCr的去除率也升至90.2~93.4％。Claudia E.T.Caixeta通過使用一種新型高效三相分離器也達到了提高UASB耐負荷沖擊能力和處理效果的目的。AF處理屠宰廢水的穩定性好，在有機負荷為20～25kgCOD/m3.d時，CODCr的去除率可達80～90％，但是AF極易堵塞，必須定時沖洗。

R.del Pozo]利用AFFR處理屠宰廢水，系統采用波紋管狀填料，即使處理高固體濃度的廢水也不易堵塞，對間歇運行的適應性優于UASB，有機負荷8kgCOD/m3.d時，CODCr去除率達85～95％。IC反應器也是近二十年來發展起來的高效厭氧反應器，鄧良偉采用IC工藝實驗得出屠宰廢水總磷的去除率可達53.8％，CODCr去除率80.3％，BOD5去除率達97.6%，SS去除率為78％。
厭氧生物的預處理
屠宰廢水中含有的大量的SS和油脂，如不加以去除直接進入厭氧系統，會大大降低厭氧反應的速度和甲烷的產量，進入UASB還會引起污泥上浮和流失。因此在進入厭氧系統前對屠宰廢水進行去除SS和油脂的預處理是十分必要和有效的，而最常用的方法就是氣浮。N.T.Manjuant在UASB前采用壓力氣浮作為預處理單元，結果表明氣浮可以去除原水50％的污染物，同時氣浮后厭氧處理的反應速率及產甲烷量均較未處理的原水有所提高。
厭氧處理的缺陷是出水的NH3-N、硫化物等還原性污染物還較多，沒有脫氮能力，有時出水的BOD5偏高，還需進一步處理。

一體化氧化溝
一體化氧化溝（Integrated Oxidation Ditch）又稱合建式氧化溝，廣義地說，一體化氧化溝就是不單獨設二次沉淀池及污泥回流設備的氧化溝，其曝氣凈化與固液分離操作在同一個構筑物中完成，污泥自動回流，設備和池容利用率為100%。一體化氧化溝包括了早期間歇運行的Pasveer氧化溝，帶側支渠的氧化溝和20世紀70年代在丹麥發展起來的PI型氧化溝，如VR型氧化溝、雙溝（D型）或三溝（T型交替式）。也包括美國在20世紀80年代這一概念在80年代提出的ICC（Interchannel Clarifer）型氧化溝。

Carrousel氧化溝
Carrousel氧化溝是20 世紀60年代末期由荷蘭DHV公司研制成功的一種多溝串聯氧化溝系統。它采用垂直安裝的低速表面曝氣器，每組溝渠安裝一個，均安設在一端。靠近曝氣器下游為富氧區，靠近曝氣器上游為缺氧區。進水與回流污泥混合后在溝內循環流動，廢水多次經富氧區和缺氧區可創造良好的生物脫氮環境。當有機負荷較低時，可以停止某曝氣器的運行，在保證水流攪拌混合循環的前提下，節約能量消耗。
Orbal氧化溝
Orbal氧化溝在南非開發并于20世紀70年代引入美國后得到迅速推廣，至今已有300座污水處理廠運行，最大處理能力達24.6萬m3/d。它是由若干圓形成或橢圓形同心溝渠組成的多渠氧化溝系統。Orbal氧化溝又稱同心溝型氧化溝，池型為圓形或橢圓形，采用三渠道模式。在該系統中有若干個多孔曝氣圓盤的水平旋轉裝置，用以傳氧和混合。污水從外溝流入，內溝流出，形成3 個*混合反應器的串連形式。溶解氧濃度從外溝到內溝依次增高，形成濃度梯度，渠間溶解氧濃度的變化較大。從局部看水流是處于*混合式，但從Orbal 氧化溝整個系統看水流又是推流式，這樣的水流方式與工藝特點使Orbal 氧化溝既具有良好的有機物去除效果，又具有較好的脫氮除磷效果。

曝氣生物濾池
曝氣生物濾池（BAF，Biological Aerated Filter）也叫淹沒式曝氣生物濾池（SBAF，Submerged Biological Aerated Filter）。BAF在國外從20 世紀初開始研究，于80年代末基本成型，后不斷改進并開發出多種形式。在開發過程中，充分借鑒了污水處理的接觸氧化法和給水快濾池的設計思路，集曝氣、高濾速、截留懸浮物、定期反沖洗等特點于一體。

氧化溝
氧化溝對水質、水溫、水量的變動有較強的適應性，污泥齡長，可以產生硝化反硝化反應，有脫氮功能。污泥產率低，污泥穩定，勿需消化。
生物濾池 
好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有機污染物，小型生物處理系統采用生物膜法有節能、強化抗沖擊能力、少維護、管理簡單等優點。研究與應用較多的是生物濾池、生物轉盤等。生物濾池曾是屠宰廢水最基本的處理方法之一，其特點是耐沖擊負荷，效果穩定，一般采用兩級串聯運行。由于屠宰廢水中蛋白質含量很高，微生物大量繁殖易使濾池堵塞，因此濾池前需有其他預處理設施。

水解酸化－好氧生物處理
針對屠宰廢水中含有大量高分子有機物的特點，為提高好氧生物處理效果、縮短廢水停留時間、減少反應池容積，研究者在好氧生物處理前加入酸化處理，開發出酸化－好氧生物處理工藝。酸化過程的設置將動物性復雜大分子有機物降解成小分子溶解性有機物酸，為后續好氧反應器提供優質的底物，提高了整個處理系統的抗沖擊負荷能力和穩定性；同時類似于消化池的固體降解過程實現了污水酸化和污泥消化的集中處理，污泥產量低。有屠宰場廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經驗的企業。
張森林對酸化-SBR工藝的研究表明，在保證處理效果的同時（見表2），此工藝總投資、占地面積和能耗比傳統活性污泥工藝減少20%~30%，處理成本降低50%以上。萬秀林等人采用兼氧-AB工藝在低溫條件下處理屠宰廢水也取得良好的處理效果，廢水各項主要污染物去除率均達90％以上.