100m3/d地埋式生活污水處理設備

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 宜選表面積大，不易堵塞、機械強度高、化學穩定性好的濾料。早期使用的填料有焦炭、陶粒、爐渣、石棉瓦、海礪子殼、瓷環、紙蜂窩、玻璃布蜂窩、聚氯乙烯斜交錯波紋板等，近年來新出現的各種立體填料也相繼用于塔式生物濾池。
2. 選用的填料密度要小，應分層裝填，每層厚 2m。塔的高度再一定程度上影響處理效果。因微污染原水有機物含量不高，濾料層層數很多時，下層濾料上的生物膜生長不佳。建議濾料層設兩層（4m），最多不超過三層（6m）。

3. 在塔身分層處設格柵，用來支承濾料，格柵由塔身支承。
4. 塔式生物濾池平面形狀宜為圓形，有利于均勻布水，減少結構造價。
5. 設計負荷與原水水質、填料的選用、自然氣候條件關系較大，應根據實驗數據確定。建議運行水力負荷 10-14m3/(m2·h)，初期掛膜時水力負荷減半。
6. 通常采用頂部一次配水方式，為有效利用下層濾料、減少沖擊負荷，可用多級進水方式。但多級進水方式管路復雜，易堵塞。塔徑較大時，可采用電機驅動或水力驅動的布水方式。塔徑小時，可采用固定式噴嘴布水系統、多孔管、濺水板等形式。
7. 一般采用自然通風，塔底有 0.4-0.6m 的空間，塔底周圍留有通風孔，孔的總有效面積不小于濾池面積的 7.5%-10%。采用機械通風時，可在塔的下部設鼓風機或塔頂設引風機。
8. 為便于觀察濾料上生物膜的生長情況，應在塔身的不同高度設觀察孔。每層還應設測溫孔、檢修孔，并設有相應得通道和平臺。
9. 塔式生物濾料底部設集水池，池內有效水深 0.5m 左右，超高 0.3m。
10. 塔頂超出濾料層變面 0.5m 左右，使布水裝置免受風力影響。
11. 微污染水源在進入塔式生物濾料前應進行必要的預處理，以免水中雜物堵塞布水裝置或堵塞填料層。

填料對曝氣生物濾池效能的影響
1、填料粒徑的影響
填料粒徑對曝氣生物濾池的處理效能和運行周期都有重要影響，填料粒徑越小時處理效果越好，但填料粒徑較小時，濾池容易堵塞，運行周期相對較短，需頻繁反沖洗，且不易發揮填料深層的作用因此曝氣生物濾池選用填料需要同時考慮濾池的處理效能和運行周期，根據濾池進水水質和處理要求進行優化選擇。
2、填料的密度
生物濾池填料的密度大小關系到生物濾池反沖洗強度的大小，密度越大，反沖洗強度越大，則需要的能量消耗越大;因此在選擇生物濾池填料時，需測定各種填料的密度。有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經驗的企業。
3、填料層高度
濾層高度與出水水質有關，在一定范圍內，增加濾層高度可提高濾池的處理效果保證出水水質，但同時增加的污水提升揚程和反沖洗強度，將導致能耗升高。

新型填料——生物陶粒
1、生物陶粒的種類
①球形輕質陶粒：采用粘土(主要成分為偏鋁硅酸鹽)為主要原料，加入適當化工原料作為膨脹劑，經高溫燒制而成。此陶粒易于微生物生長，掛膜快，與廢水中營養物質接觸后，傳遞速率高，吸附氧化速度快，處理效率高。
②粉煤灰陶粒：粉煤灰陶粒一般呈球形，表面粗糙堅硬，內有許多微孔，呈蜂窩狀。粉煤灰陶粒及制品的優勢主要在于性能優良、經濟效益好、施工適應性強和應用范圍廣等四個方面。
③納米改性陶粒：納米粉末顆粒分散相具有大的比表面積和強的界面效應，附著于陶粒填料表面和內部孔隙表面，為反應器的掛膜和啟動提供高的粗糙度，從而提高細菌的增殖速度和生物膜的形成速度。
④韓國EPP填料：該填料是通過把聚丙烯樹脂粉和粉末活性炭按照一定的比例混合之后形成含活性炭的母料，再將該母料經過擠壓膨脹制造出膨脹聚丙烯填料。由于填料中含有粉末活性炭，因此具有較強的有機物吸附能力以及適合微生物生長的多孔性。
⑤污水廠污泥及河道底泥類填料：以污水廠污泥或河道底泥為主要原料，以粘土、水玻璃為添加劑，制備的新型污泥填料。其對氨氮、COD、濁度等去除效果均優于普通陶粒，符合生物膜載體的要求，并開創了污泥資源化的又一途徑。

預處理單元主要包括：格柵、斜板沉淀池和凋節水解池，其中調節水解池設置潛水攪拌，保證水質混合均勻。由于原水為制藥廢水，水解酸化時可能產生有害氣體，為避免產生二次污染，調節池集中排氣，經活性炭吸附后外排。
生物處理
生物處理部分為主體工藝，包括HDIC反應器和CASS反應池。
HDI反應器
①HDIC反應器在EGSB的基礎上，增加了一個無外加動力的內循環系統，進一步加強了反應器內污泥和沼氣的內循環作用，提高了反應器內的液相流速，從而加大了反應器的容積負荷，提高了去除效率，其結構如圖2所示。