WSZ-AO-1.5m3/h地埋式生活污水處理設(shè)備

魯盛環(huán)保專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：WSZ-AO-1.5m3/h地埋式生活污水處理設(shè)備

 異相催化氧化新技術(shù)又稱(chēng)超級(jí)催化氧化技術(shù)，或納米催化氧化技術(shù)，是對(duì)現(xiàn)有Fenton技術(shù)的一種革新，因此本質(zhì)上仍然屬于Fenton氧化法，其新穎性主要體現(xiàn)在分解H2O2的異相催化劑RMD-1上。基本原理與Fenton氧化相似，即在新型異相催化劑RMD-1的作用下，H2O2被分解為高活性的羥基自由基(˙OH)，這種˙OH在25 ℃、濃度為1 mol/L時(shí)的氧化還原電位高達(dá)2.8 V，能在常溫常壓下將難生物降解或難化學(xué)氧化的絕大多數(shù)大分子有機(jī)污染物分步快速地轉(zhuǎn)化為含多個(gè)羥基自由基的小分子物質(zhì)，并最終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。對(duì)于Fenton氧化法處理有機(jī)廢水的試驗(yàn)研究，大多數(shù)試驗(yàn)研究表明初始pH在3~4有良好的反應(yīng)速率和反應(yīng)效果。而在研究新型異相催化劑RMD-1作用下H2O2分解過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)反應(yīng)體系中無(wú)論有機(jī)物是否存在，該催化分解反應(yīng)都會(huì)不斷產(chǎn)生氫離子(H+)，結(jié)果都會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)體系pH不斷下降，依據(jù)H2O2加入量的不同，pH可以降到3~0.5，甚至更低，直到H2O2分解*為止。因此，反應(yīng)過(guò)程中要不斷用堿液進(jìn)行pH回調(diào)，使其始終保持在3~4，以保持良好的反應(yīng)速率。進(jìn)一步試驗(yàn)跟蹤還發(fā)現(xiàn)，H2O2剛剛投加完畢后，體系pH會(huì)繼續(xù)降低，但會(huì)逐漸減緩，之后保持一段時(shí)間不變，接著就會(huì)出現(xiàn)上升的現(xiàn)象，依據(jù)反應(yīng)體系情況不同，一般會(huì)上升0.01~0.25個(gè)pH單位。由此，可用pH的反升現(xiàn)象來(lái)判斷體系中H2O2是否分解*，是否達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)。

RMD-1催化劑投加量的影響
催化劑在催化分解H2O2產(chǎn)生˙OH的過(guò)程中，會(huì)逐漸失效而轉(zhuǎn)化成污泥。因此既需要不斷補(bǔ)加一定量的RMD-1催化劑，以保持穩(wěn)定的反應(yīng)速率，同時(shí)也需要把失效的催化劑以污泥的形式從體系中不斷移除。工程中只要基本保持RMD1催化劑補(bǔ)加速率與失效速率*即可。為保持高效的反應(yīng)速率，反應(yīng)體系中催化劑的濃度不能太小，也不宜太高，具體與生物難降解有機(jī)污染物濃度有關(guān)，一般COD越高，體系中需要投加的催化劑就越多。對(duì)于COD在100~500 mg/L的污水，RMD-1催化劑的投加量以反應(yīng)體系的0.3%~1%為宜;對(duì)于COD在1 000~50 000 mg/L的污廢水，催化劑的投加量則介于2%~15%為宜。研究還發(fā)現(xiàn)，在催化氧化過(guò)程中，有機(jī)污染物幾乎不產(chǎn)生污泥，污泥的產(chǎn)生主要來(lái)自催化劑的失效，失效催化劑產(chǎn)生的污泥量為COD消除量的45%~70%，即每去除1 kg COD，將產(chǎn)生污泥0.45~0.7 kg。
催化反應(yīng)時(shí)間的影響
反應(yīng)時(shí)間在RMD-1催化劑催化分解H2O2的過(guò)程中是一個(gè)較為復(fù)雜的因素，總體上可將催化反應(yīng)時(shí)間分為直接作用時(shí)間和間接消耗時(shí)間。直接作用時(shí)間與反應(yīng)體系中有機(jī)污染物、催化劑及H2O2的濃度有關(guān)，還和H2O2的投加速率、˙OH的產(chǎn)生效率和污染物的去除效率有關(guān)，根本上是與有機(jī)污染物的濃度和去除效率有關(guān)。在較高的有機(jī)污染物去除效率條件下，低的有機(jī)污染物濃度如COD為100~500 mg/L時(shí)，直接反應(yīng)時(shí)間一般在0.5~2 h;而高的有機(jī)污染物濃度如COD達(dá)5000~45000 mg/L時(shí)，直接反應(yīng)時(shí)間則達(dá)4~14 h。一般情況下，直接作用時(shí)間宜通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行確定。間接消耗時(shí)間為H2O2投加完成后的繼續(xù)反應(yīng)時(shí)間，主要作用一是消耗掉體系中剩余的H2O2，使其不斷轉(zhuǎn)化為˙OH，進(jìn)而促使有機(jī)物的繼續(xù)分解轉(zhuǎn)化;二是消除體系中殘留H2O2對(duì)COD測(cè)定的影響。間接消耗時(shí)間，可通過(guò)反應(yīng)體系pH的小幅上升來(lái)判斷確定。試驗(yàn)研究表明，間接消耗時(shí)間大多維持在0.5~3 h。

高濃度生化性好的廢水生化處理出水，其來(lái)源有畜禽養(yǎng)殖廢水、垃圾滲濾液、食品行業(yè)加工廢水等，這類(lèi)水一般地點(diǎn)較為偏遠(yuǎn)、周邊缺少二級(jí)納污處理設(shè)施，單個(gè)企業(yè)排水規(guī)模一般為每天100~300 m³。這類(lèi)水營(yíng)養(yǎng)雖豐富，可生化性好，但因COD非常高，可達(dá)5000~20000 mg/L，經(jīng)生化工藝處理后，其COD仍在1500~2 000 mg/L或以上，可生化性已然從0.3~0.6降至0.1以下，既不能滿足排放需要，也滿足不了回用需求，因此需要繼續(xù)進(jìn)一步深化處理。
綜合廢水處理出水，其來(lái)源主要為工業(yè)園區(qū)的少量生活污水與園區(qū)工業(yè)企業(yè)排放的經(jīng)過(guò)處理符合相關(guān)要求出水的混合水，這類(lèi)水的總體特征為工業(yè)排放水量大，COD在100~500 mg/L，缺營(yíng)養(yǎng)，可生化性差，B/C小于0.2，甚至0.1，與園區(qū)生活污水混合后，營(yíng)養(yǎng)雖有改善，但因生活污水相對(duì)少，形成的綜合廢水仍難采取單一的生化工藝進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理，必須經(jīng)深度處理才能滿足回用或排放要求。

生物毒性大的工業(yè)廢水排水，這類(lèi)水來(lái)源于工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)，其排水規(guī)模因企業(yè)生產(chǎn)對(duì)象不同有很大不同，有的排放量少，污染物濃度不僅非常高，而且變化幅度大，如家具生產(chǎn)排放水，日排放量3~5 m³，水質(zhì)變化卻非常大，COD在3 000~200000 mg/L;再如某些選礦企業(yè)排放水，日排放量1~2 m³，COD卻高達(dá)130000 mg/L以上。有的排放量大，污染物濃度變化幅度相對(duì)較小，如制革廢水、印染廢水、造紙廢水等，這類(lèi)企業(yè)日排放量達(dá)2000~5000 m³，COD卻只在2000~4000 mg/L變化。這類(lèi)水由于營(yíng)養(yǎng)相對(duì)缺乏，可生化性差，生物毒性大，屬于典型的難生物降解有機(jī)廢水，若選取常規(guī)的工藝技術(shù)進(jìn)行處理，出水COD要達(dá)到500 mg/L甚至100 mg/L以下的排放要求是相當(dāng)困難的。
現(xiàn)有難生物降解廢水的深度處理技術(shù)目前主要有活性炭或硅藻土吸附技術(shù)、反滲透膜技術(shù)、微電解技術(shù)、光化學(xué)/臭氧氧化技術(shù)、類(lèi)芬頓氧化技術(shù)、濕法氧化技術(shù)以及超臨界氧化技術(shù)等，這些技術(shù)或多或少都在難生物降解廢水出水的深度處理中得到不同程度的應(yīng)用，尤其是活性炭吸附技術(shù)、反滲透膜技術(shù)應(yīng)用較為普遍。
活性炭吸附技術(shù)是通過(guò)活性炭材質(zhì)的多空結(jié)構(gòu)吸附性能將水中難生物降解的大分子物質(zhì)吸附到活性炭的多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)中，從而降低出水中有機(jī)物的濃度，由于污染物只是轉(zhuǎn)移，并沒(méi)有進(jìn)行*的分解處理。因此，當(dāng)活性炭吸附達(dá)到吸附平衡或吸附飽和時(shí)，就需要對(duì)活性炭進(jìn)行再生處理。在活性炭吸附性能一定的情況下，水中污染物濃度越低，達(dá)到吸附飽和或吸附平衡的時(shí)間就越長(zhǎng)，處理水量就越多，因此通常利用活性炭來(lái)進(jìn)行接近滿足排放要求的尾水處理。

反滲透膜分離技術(shù)是利用水中溶質(zhì)粒徑不同、濃度不同，其滲透壓有明顯差異的原理，通過(guò)加壓方式將水從含溶質(zhì)分子種類(lèi)多、濃度高的一側(cè)通過(guò)膜逆向進(jìn)入到溶質(zhì)分子種類(lèi)少、濃度低的一側(cè)的物理分離方法。反滲透膜分離技術(shù)的分離效率或產(chǎn)水效率在50%~75%，經(jīng)過(guò)反滲透膜分離后，出水水質(zhì)相對(duì)較好，可直接回用或排放。分離后有機(jī)物就被截留在余下25%~50%的水中，形成濃溶液。濃溶液一方面還有待繼續(xù)處理，另一方面會(huì)對(duì)膜造成污染和腐蝕破壞，處理不好會(huì)嚴(yán)重影響膜的使用壽命。
為了選擇出工藝上較可靠，投資上較經(jīng)濟(jì)，管理上較方便的城市污水處理系統(tǒng)，結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，我們調(diào)研了國(guó)內(nèi)外污水處理廠的成熟經(jīng)驗(yàn)和發(fā)展趨勢(shì)，并進(jìn)行了比較。
目前，國(guó)內(nèi)外城市污水處理廠處理工藝大都采用一級(jí)處理和二級(jí)處理。一級(jí)處理是采用物理方法，主要通過(guò)格柵攔截、沉淀等手段去除廢水中大塊懸浮物和砂粒等物質(zhì)。這一處理工藝國(guó)內(nèi)外都已成熟，差別不大。二級(jí)處理則是采用生化方法，主要通過(guò)微生物的生命運(yùn)動(dòng)等手段來(lái)去除廢水中的懸浮性，溶解性有機(jī)物以及氮、磷等營(yíng)養(yǎng)鹽。目前，這一處理工藝有多種方法，歸結(jié)起來(lái)，有代表性的工藝主要有傳統(tǒng)活性污泥、氧化溝、A/O或A2/O工藝、SBR及CCAS工藝等。目前，這幾種代表工藝在國(guó)內(nèi)外都有實(shí)際應(yīng)用。