新農村一體化污水處理設備

現貨供應新農村一體化污水處理設備，濰坊魯盛水處理設備有限公司全國銷售。

本設備可用于：生活污水、醫療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、食品加工污水、噴涂污水等各種高低難度的污水處理。

廠家批量生產、質檢流程嚴格、保證質量的同時給予客戶更大的優惠。

買我們的設備我們為客戶送貨上門，并且安裝、調試、人員的培訓，更有本地特產相送。

 纖維轉盤過濾與傳統砂濾的應用比較
與傳統的砂濾相比，纖維轉盤*的設計原理和結構使它具有突出的優勢。在工藝流程上，纖維轉盤過濾系統可省掉鼓風機房、反沖洗泵房、提升泵房和預加氯單元；在運行管理上，該系統具有運行費用低、出水穩定及管理維護簡單等優勢。
纖維轉盤過濾與高效纖維濾池、D型濾池等相比，同樣具有系統簡單、運行維護管理方便和運行成本低的優勢，在實際運行中還具有如下突出特點：
（1）實現連續過濾，出水水質好，水量穩定，且耐沖擊負荷，適應性強，進水水SS≤20mg/L，瞬時峰值可達到80mg/L。

（2）過濾及反洗效率高，平均濾速實際可達15m3/m2·h，有效過濾面垂直擺放且附屬設施少，所以大大減少了占地面積。以水量5萬t/d為例，總占地148m2，僅為V型濾池工藝的1/8。
（3）反抽吸強度達333L/m2·s，可實現多種反抽吸組合，清洗*，不易長生物垢，過濾設備前不需設置預加氯系統。
（4）反洗水量小，與處理水量的比≤1％，實際工況下反沖洗間隔時間一般為2h，每個濾盤的沖洗時間為1～2min。因此，反洗水量可以比較均勻地返回到前處理系統，不會對前處理工藝產生影響。
（5）整套系統運行自動化，維護簡便，過濾形式為外進內出，纖維濾布的內側不被污染，外側污染的清除和恢復很快。實際運行中，濾前處理系統的事故即使有較大的漂浮物或跑料的填料，對濾池的影響也較小，恢復也很快。
（6）單臺設備的規格齊全，2,000～50,000t/d不等，單臺設備中的機械設備較少，故障概率和故障率均較低，濾布磨損較小（壽命3年），即使有異常損壞，濾盤也易于更換，更換一個盤僅需10分鐘。
（7）整個系統采用模塊化設計，與外部的接口較少，設計周期和施工周期短，安裝快捷。
（8）設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低，設備閑置率低，總裝機功率低，運行費用低。
人工濕地系統水質凈化技術是一種生態工程方法，是國際上近30 a發展起來的一種廢水處理新技術[1]，其基本原理是向污水中投加生物菌，在一定的填料上種植特定的濕地植物，從而建立起人工濕地生態系統．當污水通過該系統時，其中的污染物質和營養物質均被系統吸收、轉化或分解，從而使水質得到凈化．人工濕地能利用基質一微生物一植物這個復合生態系統的物理、化學和生物的三重協調作用，通過過濾、吸附、植物吸收和微生物分解來實現對廢水的高效凈化，促使廢水的資源化與無害化．人工濕地系統處理造紙廢水具有低投資、低運行費、低能耗、管護方便、抗沖擊負荷性能強、m水水質穩定等優點．YSH微生態制劑是將自然界存在的多種有益微生物菌群，經人T提純、精密技術馴化、采用適當的比例和*的發酵丁藝，把篩選 的好氧微生物和兼氧性微生物加以混合，培養出高效微生物制劑．各種微生物在生長過程中產生的有用物質及其分泌物質，是各種微生物生長的基質，形成共生繁殖關系，組成復雜而穩定的微生物系統，結合人T濕地生態處理，實現污水處理的技術．作者利用YSH一人工濕地污水處理技術對河南新密市長勝紙業有限公司的造紙廢水進行治理，處理后的排放水達到了國家排放標準，達到了*，為中國鄉鎮造紙企業廢水治理提供了依據．

生物法機理——生物硝化和反硝化機理
在污水的生物脫氮處理過程中，首先在好氧條件下,通過好氧硝化菌的作用,將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽;然后在缺氧條件下,利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從污水中逸出。因而,污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個階段。
硝化反應是將氨氮轉化為硝酸鹽的過程,包括兩個基本反應步驟:由亞硝酸菌參與的將氨氮轉化為亞硝酸鹽的反應;由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽的反應。

在缺氧條件下,由于兼性脫氮菌(反硝化菌)的作用,將硝化過程中產生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過程,稱為反硝化。反硝化過程中的電子供體是各種各樣的有機底物(碳源)。
生物脫氮法可去除多種含氮化合物,總氮去除率可達70%—95%,二次污染小且比較經濟,因此在國內外運用最多。但缺點是占地面積大,低溫時效率低。
傳統生物法
目前,國內外對氨氮污水實際處理中應用較成熟的生物處理方法是傳統的前置反硝化生物脫氮,如A/O、A2/O工藝等,都能在一定程度上去除污水中的氨氮。傳統生物脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個階段,硝化和反硝化反應分別由硝化菌和反硝化菌作用完成,由于對環境條件的要求不同,這兩個過程不能同時發生,而只能序列式進行,即硝化反應發生在好氧條件下,反硝化反應發生在缺氧或厭氧條件下。由此而發展起來的生物脫氮工藝大多將缺氧區與好氧區分開,形成分級硝化反硝化工藝,以便硝化與反硝化能夠獨立地進行。1932年,Wuhrmann利用內源反硝化建立了后置反硝化工藝(post-denitrification),Ludzack和Ettinger于1962年提出了前置反硝化工藝(pre-denitrification),1973年Barnard結合前面兩種工藝又提出了A/O工藝,以及后又出現了各種改進工藝如Bardenpho、Phoredox(A2/O)UCT、JBH、AAA工藝等,這些都是典型的傳統硝化反硝化工藝。

過濾作為一種固液分離方式，在水處理領域應用非常廣泛。一般過濾可分為深層過濾、膜過濾和表面過濾三大類。
纖維轉盤過濾屬于一種深度過濾技術，能夠有效截留幾個微米的顆粒物，可廣泛應用于地表水凈化、污水深度處理，通常設置于常規二級污水處理系統之后，主要去除總懸浮物，結合投加藥劑可去除部分磷、濁度和COD等污染物，特別適合于城市污水處理廠提標一級A排放改造和污水回用深處理領域。

1 纖維轉盤過濾系統結構及工作原理
纖維轉盤過濾系統由用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管中的平行過濾轉盤串聯組成，一套裝置的過濾轉盤數量一般為2～20個，每個過濾轉盤由6小塊扇形組合而成；過濾轉盤由防腐材料制成，每片過濾轉盤外包有纖維毛濾布；反沖洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成；排泥泵與反洗水泵為同一水泵。
纖維轉盤的過濾介質為尼龍纖維毛濾布，濾布以聚酯纖維作為絨毛支撐體，其標稱孔徑為10μm，濾布介質有3～5mm的有效過濾深度，可使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質充分接觸，將超過尺寸的粒子截獲，濾布的有效深度還能夠存儲捕獲的粒子，減少反沖洗流量，同時還可減少正常運行時的水頭損失。