每天處理100噸地埋式污水處理設備

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本設備可應用于生活污水、醫療污水、洗滌污水、噴涂污水、屠宰污水、餐飲污水、食品污水、塑料清洗污水等的處理。

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 工藝特點
與其他污水生物處理工藝相比，VT技術具有以下特點：
(1)運行費用低。通常只有傳統活性污泥法的一半以下。
(2)占地少。本系統結構非常緊湊，所需占地面積通常只有傳統工藝的10%～20%。
(3)境影響小。和傳統工藝相比，VT工藝的VOC(揮發性有機化合物)排放量是最低的。由于占地小，也便于根據特定需要將系統置于封閉的建筑之內。
(4)維修、管理方便。并可以通過自動控制，實現無人值守。
(5)抗沖擊負荷能力強。

VD處理工藝
工藝概況
VD工藝是一種高溫好氧污泥消化技術，初沉污泥及剩余活性污泥經VD工藝處理后，可轉化成美國環境保護局(USEPA)CFR?503條規定的*生物固體。*生物固體可直接用作土壤肥料，*解決污泥的最終處置問題。該工藝的核心是深埋于地下的井式高壓反應器( 見圖2)。該反應器深一般是110 m，井的直徑通常是0.5～3 m，所占面積僅為傳統污泥消化技術的一個零頭。
VERTADTM是一個高效的高溫好氧污泥消化過程。與其他高溫消化系統相比，其不同之處在于將3個獨立的功能區放在1個反應器中進行。井筒的最上部是*級反應區，包括一個同心通風試管和用于混合液體循環的再循環帶。混合區在*級反應區的下部，位于整個井筒的1/2深度處。在井筒上部區域所發生的高速率生物氧化所需的空氣注入區域，為空氣循環提升提供動力。第二級反應區域在井筒的底部，井徑3 m，井深一般約100 m，是普通好氣氧化所用氣量的10%。具體由污水濃度及污泥量確定。
工藝流程
工藝過程如下：
①起始階段，空氣通過入流管進入混合區以產生循環。升起氣泡產生一個密度坡度，從而導致空氣在氧化區內循環。
②一旦這個循環建立并穩定后，空氣注入點轉移到混合區的下部。未處理的污泥通過入流管在混合區空氣注入點的同等高度進入液體循環。
③壓力和深度導致了高的氧氣傳導速率從而保證混合區內的混合溶液中具有高的溶解氧量。氧化區內高的反應速率保證了有機物能在垂直循環圈的上部被生物氧化。
④再循環液體沿著井筒的豎壁到達上部箱體中，在那里含有廢氣的氣泡可以將廢氣釋放入大氣中。去掉這些微生物呼吸作用產生的氣態產物，對于防止這些廢氣重新回到系統內影響空氣動力效率是非常必要的。
⑤混合液體中比例較小的一部分從混合區進入下部第二級消化區。這個區域內溶解氧含量*，停留時間較長，所以，污泥中剩余的有機物在此被高度氧化。同時所含的溶氣也有利于后續產物池中的固液分離。此過程最關鍵和最重要的特點是在這個過程中隨著有機物的氧化，污泥溫度不斷升高，并利用周圍良好的保溫環境使反應器的溫度得到穩定。
⑥消化后的污泥以極快的速度到達地表的產物箱，這個速度可以保證砂粒和固體物質不會沉積在井底。
⑦混合液體行至上表面過程中快速的減壓可以導致固體物質從液體中分離并懸浮于表面。分離出來的高濃度生物具有不同的用處。廢液循環至二級處理以便于達標排放。

試車培養菌前的準備工作
1.所有安裝工程全部結束；
2.確認安裝工程已全部結束，并已具備進水條件；
3.培養菌需要的污泥菌種準備好，運到實驗地；
4.確定調試人員并進行任務分配；
5.試車用的工器具及操作記錄表、記錄本準備好。

二、試車培養菌的程序
1.打開BAF反沖洗管路閥門，關閉其余閥門；
2.打開曝氣管路閥門，向 BAF池曝氣；
3.啟動 BAF 池的反沖洗泵，對BAF池濾料進行沖洗；
4.沖洗方法：逐各池子進行沖洗直到全部沖洗完畢。
反沖洗時反沖洗水的流量按反沖洗泵最大流量進行，沖洗時先進行氣水混合反沖洗10 分鐘，即在反沖洗進水后，打開反沖洗進風閥門，注意控制進風量，觀察到BAF 池水面有大量空氣泡跑出即可。進風量不能過大，以免填料損失。10分鐘后關閉反沖洗進風閥，進行清水沖洗 10 分鐘。（觀察到反沖洗排水見清水為止）沖洗哪個池子即打開哪個池子的反沖洗排水閥，反沖洗排水通過反沖洗排水閥進行排放。
5.當 BAF池全部沖洗結束后即將水池內的水全部放掉，采用采用設計流速進行連續培養以期得到更加穩定的生物量。采用活性污泥接種，在BAF池中分別投加厭氧污泥和好氧活性污泥，進行悶曝。通氣悶曝一段時間后排出上清液，再加入待處理污水繼續悶曝一段時間，然后連續進水、進氣直至穩態運行為止。這種方法具有掛膜迅速的特點連續培養的方法進行掛膜。
加注污泥菌種的方法：
分別取缺氧池和好氧池內活性污泥，然后取一只鋼管插入填料中，灌注10 分鐘左右。逐個池子灌入活性污泥，直至池子全部灌完畢為止。
6. 待 BAF 池全部注入污泥菌種后，打開 2 個池子的進水閥向池中進水。當水位達到反沖洗排水槽上沿時，打開各池子的進風閥進行曝氣，進行悶曝 48 小時。
7. 悶曝 48 小時后即開啟進水閥連續向BAF池進水。進水量控制在正常進水量的20％左右，并進行正常鼓風曝氣，BAF 池進入培養菌階段。同時注意通過調整進水閥的開度來控制調節池水位，使水位控制在正常范圍內。

VERTREATTM是一種高效率的生物反應器，可以廣泛地用于高濃度工業廢水和生活污水的處理，與其他深井曝氣工藝相比較，其不同之處在于，VERTREATTM工藝包括3個不同的處理區。氧化區：這個區在井筒的上部，包括一個同心通風試管和供混合液體再循環帶；混合區：這個區域直接位于氧化區的下部，恰好位于整個井深度為3/4的位置，上部區域高速率的生物氧化反應所需的空氣注入到混合區，提供空氣提升循環的運行動力；深度氧化區：這部分位于井的底部。
VERTREATTM反應器可以通過普通的井鉆和井鑿技術來安裝。反應器深度通常可達110 m，其占地面積僅相當于傳統活性污泥法一個反應池的占地；其空氣消耗量為傳統活性污泥法的10%。井筒的直徑一般可達3 m，其具體大小由待處理的污水的水質和水量來決定。

工藝流程
工藝具體流程如下：
①起始階段，空氣通過入流管進入混合區以產生循環。升起的氣泡產生一個密度坡度，從而導致空氣在氧化區內循環。
②一旦這個循環建立并穩定后，空氣注入點轉移到混合區的下部。未處理的污水通過入流管在混合區空氣注入點的同等高度進入液體循環。
③壓力和深度導致了高的氧氣傳導速率從而保證混合區內的混合溶液中具有高的溶解氧量。氧化區內高的反應速率保證了有機物能在垂直循環圈的上部被生物氧化。