500噸每天地埋式污水處理設(shè)備

我們的500噸每天地埋式污水處理設(shè)備是好設(shè)備，用過的都說好，實力廠家用實力說話。

濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)：地埋式一體化污水處理設(shè)備、UASB厭氧塔、高效磁分離設(shè)備、斜管沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機、機械格柵、污泥脫水機、加藥裝置等等。

承接：生活污水處理、醫(yī)療污水處理、洗滌污水處理、餐飲污水處理、屠宰污水處理、噴涂污水處理、食品污水處理、塑料清洗污水處理、中藥污水處理等各種污水的處理。

 硝化和反硝化作用機理
污水中的有機氮在有氧或無氧的條件下, 通過異氧菌的氨化作用,首先轉(zhuǎn)化為 NH4+- N, 再進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為 NO3-- N, 此即生物硝化過程。在硝化反應(yīng)中, NH3+- N 氧化為 NO2-- N 時所產(chǎn)生的能量大約為 NO2-- N 氧化為 NO3-- N時所產(chǎn)生能量的 4～ 5 倍, 所以在穩(wěn)定狀態(tài)下, 生物處理系統(tǒng)中不會產(chǎn)生亞硝酸鹽的積累, 硝化反應(yīng)的速度限制步驟為亞硝酸菌屬將NH3+- N轉(zhuǎn)化為 NO2-- N的過程。經(jīng)硝化反應(yīng), 污水中的氮由 NH3+- N 轉(zhuǎn)化為 NO3-- N, 在缺氧的條件下, 反硝化菌可將污水中的 NO2-- N, NO3-- N 還原為氣態(tài)氮。此反應(yīng)稱為反硝化反應(yīng)。反硝化菌為兼性異氧菌, 在無分子態(tài)氧存在的情況下,反硝化菌以污水中含碳有機物作為反硝化過程的電子供體, 以硝酸鹽和亞硝酸鹽中的 N- 5和 N- 3作為能量代謝中的電子受體, O2 作為受氫體, 生成 H2O和 OH-。所以, 反硝化過程最終在將污水中 NO2-- N, NO3--N還原為氣態(tài)氮的同時, 使得污水中的有機物作為能源而得以氧化穩(wěn)定。通過硝化、 反硝化作用, 污水中的 NH3- N最終以氣態(tài)形式從污水中被去除。

除磷作用機理
污水中的磷有很多存在形式, 但主要為正磷酸鹽、 聚磷酸鹽和有機磷。污水在輸送和預(yù)處理的過程中, 大部分聚磷酸鹽和有機磷被水解或礦化成了正磷酸鹽。污水中剩余的有機磷和聚磷酸鹽在進(jìn)入生物處理系統(tǒng)后, 也將被礦化或水解成正磷酸鹽, 然后被聚磷菌攝取以聚合物形式貯藏于菌體內(nèi)形成高磷污泥, 通過定期除泥而去除磷, 從而達(dá)到除磷的目的。
由于硝化菌、反硝化菌和聚磷菌所要求的生活環(huán)境條件各不相同,所以必須嚴(yán)格按照微生物的習(xí)性及所要求的處理程度、控制操作條件,合理確定運行周期及各工序時間的長短,才能為各種微生物提供良好的生存環(huán)境, 從而保證處理效果。

超臨界水氧化法( SCWO)
    SCWO 的原理是以超臨界水為反應(yīng)介質(zhì), 在氧化劑( 如氧氣、過氧化氫等) 存在下, 經(jīng)過高溫高壓下的自由基反應(yīng), 將有機物氧化分解為CO2 等。在超臨界狀態(tài), 水的密度接近于液體, 黏度接近于氣體,具有類似于氣體的較強穿透能力和類似于液體的較大密度和溶解度, 可與非極性物質(zhì)( 如烴類) 、有機物和氣體( 如空氣、氧氣) 等*互溶, 避免了相際傳質(zhì)阻力, 使污染物的降解速率提高。與焚燒法、濕式空氣氧化法相比, SCWO 具有無需催化劑、停留時間短、去除效率高、清潔、廣譜等優(yōu)點, 可用于化工、醫(yī)藥、食品、軍事工業(yè)和核工業(yè)廢水以及城市污水的處理。目前, 美國將SCWO 主要用于處理含有推進(jìn)劑、爆炸品、毒煙和核廢料等有害物質(zhì)的國防工業(yè)廢水。德國、瑞典、日本等也建立了利用SCWO 的污水處理廠。中國對SCWO 的研究尚處于起步階段。SCWO 在技術(shù)上還有許多難點, 如研究開發(fā)廣譜性催化劑, 有效控制高溫高壓, 解決固體顆粒對設(shè)備的堵塞問題和抑制結(jié)垢, 以最大效率回收熱能等。對其熱力學(xué)和動力學(xué)亦缺乏深入研究, 使得工程設(shè)計和過程開發(fā)難以進(jìn)行。

超聲波降解技術(shù)
超聲波降解有機污染物的原理是, 當(dāng)聲能足夠強時, 在疏松的半周期內(nèi), 液相分子間的吸引力被打破, 形成空化核, 空化核的壽命為0.1μs, 它在爆炸時的瞬間可產(chǎn)生約4 000 K 和100 MPa 的局部高溫和高壓環(huán)境并產(chǎn)生速度約為110 m/s 的具有強烈沖擊力的射流。該條件足以使所有的有機物在空化氣泡內(nèi)發(fā)生化學(xué)鍵斷裂、高溫分解或自由基反應(yīng)而使廢水中的有機污染物降解。超聲波對硝基苯酚的降解符合假一級反應(yīng), 其降解機制主要為包含高溫反應(yīng)的界面聲空化過程, 反應(yīng)路徑為C - N 鍵的斷裂, 次路徑為.OH 引起的反應(yīng) 。氯苯、4-氯苯酚等的聲化學(xué)降解過程是, 超聲波首先導(dǎo)致了C - Cl 鍵斷裂, 然后發(fā)生熱解產(chǎn)生CO、CO2 、C2H2 , 最終產(chǎn)物為鹽酸、CO、CO2 及痕量的苯酚和4-氯苯酚。在20 kHz、75 W/cm2 條件下, 25 ml 的飽和對水樣經(jīng)2 h 超聲波處理可*降解, 凈化過程主要受自由基反應(yīng)控制。利用20 kHz 探頭式超聲波反應(yīng)器對硫化氫溶液輻射約25 min 后, 污染物*降解為硫酸根。目前對超聲波降解技術(shù)的研究尚處于探索階段, 許多問題尚需解決, 如有機物降解的強化途徑、降解機理、反應(yīng)器的合理設(shè)計、高頻超聲波發(fā)生器研制、反應(yīng)過程的定量化描述、空化泡界面特性研究、連續(xù)化處理工藝開發(fā)、多相體系中污染物降解特性和避免有毒中間體產(chǎn)生等。

SBR最基本的特點是處理工序是間歇、 周期性的, 整個運行過程分成進(jìn)水期、 反應(yīng)期、 沉降期、 排水期和閑置期, 各個運行期在時間上按序排列, 稱為一個運行周期。
進(jìn)水期: 進(jìn)水期是反應(yīng)器接納廢水的過程, 污水進(jìn)入反應(yīng)器的選擇區(qū)與回流污泥混合, 混合后的混合液進(jìn)入主反應(yīng)區(qū), 進(jìn)水開始曝氣反應(yīng)。
反應(yīng)期: 進(jìn)水后期由程序控制開始曝氣, 即反應(yīng)期, 這是達(dá)到有機物去除目的的主要工序。在此期間, 微生物一般要經(jīng)歷從生長到死亡的全過程。在有機物去除的同時, 反應(yīng)期還能發(fā)生氨氮的硝化反應(yīng)和除磷菌對磷的過度攝取。

沉淀期:在完成有機物和氮磷去除的反應(yīng)期后, 停止曝氣和攪拌, 活性污泥絮凝體進(jìn)行重力沉降和固液分離?；钚晕勰喙滔嘈纬晌勰鄬? 層面不斷地向池底下降, 膠團凝聚而下沉, 清水則留在上面。 在曝氣完畢時污泥具有均勻濃度, 在沉淀開始時由于攪拌的殘留能量, 污泥內(nèi)部產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象,當(dāng)此能量消失后, 污泥界面開始形成, 同時污泥形成一層棉絮狀的污泥層,開始整層下沉, 重的固體穿過沉積物到達(dá)池底。