荊州一體化污水處理設備

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混全鹽結晶技術的設備與工藝流程
用作混合鹽結晶的結晶器，可用蒸汽驅動，也可用電動蒸汽壓縮機驅動，后者是能效較高的系統。
強制循壓縮蒸汽結晶器：強制循環壓縮蒸汽結晶器是熱效率最高的結晶系統，系統所需的熱能，由一臺電動蒸汽壓縮機提供。它的主要工作程序如下：
（1）待處理濃鹵水被泵進結晶器。
（2）和正在循環中的鹵水混合，然后進入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水，鹵水在加壓狀態下不會沸騰并抑止管內結垢。
（3）循環中的鹵水以特定角度進入蒸汽體，產生渦旋，小部鹵水被蒸發。
（4）水分被蒸發時，鹵水內產生晶體。
（5）大部鹵水被循環至加熱器，小股水流被抽送至離心機或過濾器，把晶體分離。
（6）蒸汽經過除霧器，把附有的顆粒清除。

（7）蒸器經壓縮機加壓，壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水，同時釋放潛熱把管內的鹵水加熱。
（8）蒸餾水收集后，供廠內需要高質蒸餾水的工藝流程使用，在某些條件下，結晶器產生的晶體，是很高商業價值的化工產品。這種高效結晶器的主要優點有：
a設備體積小，占地面積也小。b設備能耗低，鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電最低僅16KW/H。回收率高達98%，而且回收的是優質蒸餾水，所含TDS小于10PPM，稍做處理即可作高壓鍋爐補給水，用鈦合金制造,壽命長達30年。
最后，*技術只是在人能力范圍內的理想狀態，并且在某一行業或領域的孤立的*是不可能的，它涉及到許多學科和領域，只有不同的領域間相互合作共同努力我們才能去實現“*”最終造福人類。
SBR 是序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的縮寫，最初由英國學者Ardern 和Lockett 于1914 年提出，但由于當時曝氣器易堵塞，自動控制水平低，運行操作管理復雜等原因，很快就被連續式活性污泥法取代。

ICEAS工藝
ICEAS（Intermitent Cyclic Extended Aeration System）工藝是間歇循環延時曝氣活性污泥法的簡稱。1968年，澳大利亞新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發了“采用間歇反應器體系的連續進水，周期排水，延時曝氣好氧活性污泥法”即ICEAS工藝。1976年建成了世界上第yi座ICEAS工藝污水處理廠。

CASS工藝

CASS工藝是美國Goronszy教授開發的一種技術。CASS工藝是SBR工藝及ICEAS工藝的一種更新變形，在前段設有一個分建或合建式生物選擇器，連續進水，但以序批曝氣——非曝氣方式間歇運行，整個系統以推流式運行，而各反應區則以*混合的方式實現同步碳化和硝化——反硝化功能，并且可將生物反應過程和泥水分離過程結合。由于其投資和運行費用低、處理效率高，尤其是具有優異的脫氮除磷功能，CASS越來越得到重視。

晶種法技術
如廢水里含有大量鹽分或TDS，廢水在蒸發器內蒸發時，水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴量時則會把換熱管堵塞。解決蒸發器內換熱管的結垢問題，是蒸發器能否用作處理工業廢水的關鍵。RCC成功開發了護有的“晶種法”技術，解決了蒸發器換熱管的結垢問題，使他們設計和生產的蒸發器，能成功地應用于含鹽工業廢水的處理，并被廣泛采用。應用“晶種法“技術的蒸發器，也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。經鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達300,000pp，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區埋放。

“晶種法”以硫酸鈣為基礎。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開始運作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當的水平。廢水開始蒸發時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子含量達到適當水平。廢水開始蒸發時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會附著在換執管表面結垢。這種現象稱為“選擇性結晶”。鹵水濃縮器通常能持續運作長達一年或以上，不才需定期清洗保養。在一般情況下，除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外”，正常運作時不需再添晶種。

混全鹽結晶技術
混全鹽結晶技術的應用
鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些地區，鹵水殘液被送往蒸發池自然蒸發，或作深井壓注處理。