MBR膜生活污水處理設(shè)備

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厭氧.好氧組合工藝綜合了好氧工藝與厭氧工藝的優(yōu)點(diǎn)，降低了處理能耗和產(chǎn)泥量，能夠高效去除有機(jī)物。好氧工藝耗能大，產(chǎn)泥量高，厭氧工藝節(jié)能、但出水水質(zhì)不理想，將二者結(jié)合后能夠克服各自工藝的缺點(diǎn)，已經(jīng)成為目前啤酒廢水處理的主要技術(shù)。楊曉峰等采用IC反應(yīng)器與曝氣池串聯(lián)法處理啤酒廢水，對(duì)其處理的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析，表明該工藝具有高穩(wěn)定性，占地面積小，運(yùn)行自動(dòng)化程度高，能夠節(jié)約成本，其中IC反應(yīng)器中形成的多余的顆粒污泥可銷售，處理后廢水COD值在30m州5mg/L，去除率為86%左右，出水SS的濃度平均為40mg/I：-45mg/L，平均去除率可達(dá)95%以上，可用于灌溉、綠化。

活性污泥法是利用微生物將有機(jī)物從廢水中去除的方法，實(shí)質(zhì)就是將有機(jī)底物作為營養(yǎng)物質(zhì)被活性污泥中的微生物攝取、代謝與利用，凈化污水的同時(shí)，微生物獲得能量合成新的細(xì)胞，活性污泥增長。處理方法主要有3種：間歇式活性污泥法(sequencingbatchreactor，SBPO、循環(huán)式活性污泥法(cyclicactivatedsludgetechnology，CASS)和塔式曝氣活性污泥法(activatedsludgeprocess，ASP)。SBR工藝能夠靈活實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧和厭氧交替的處理環(huán)境，容易控制曝氣量、反應(yīng)時(shí)間和污泥齡，最終達(dá)到廢水脫氮除磷的目的。王克浩等舊采用SBR工藝處理啤酒廢水，曝氣、潷水及排泥過程均采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，經(jīng)過SBR工藝處理后，COD0、BOD圾SS去除率分別為71.7%、86.0%及56.2%，出水達(dá)到*指標(biāo)(GB8978.1996《污水綜合排放標(biāo)灘勤)，廢水處理費(fèi)用為0.739元/m，。WANGSG等圈采用SBR好氧污泥顆粒處理啤酒廢水，進(jìn)水COD為134mg/L，處理后出水COD僅為14.4mg/L，COD去除率可達(dá)89.3%。李智超等采用UASB.SBR工藝進(jìn)行啤酒廢水處理，其中SBR_T藝采用自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作，人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，運(yùn)行方式靈活且方便。采用SB瞰造后，出水CODa、BOD圾SS去除率分別為96.8%、96.3%及76.7%，運(yùn)行成本為0.56fr2m3，每年可減少約4000tCODo的排放。

污水設(shè)備工藝特點(diǎn)：
⑴微生物濃度可增加2—3倍，生化效率可提高10~30% 。
⑵水力停留時(shí)間短，污泥(有機(jī)大分子膠粒)停留時(shí)間長。
⑶省去二沉池，污泥濃縮池與消毒池。
⑷排泥周期長。
⑸中空纖維膜的使用壽命可達(dá)3年以上;主要設(shè)備的使用壽命在20年以上。
⑹ 無需人員值守的自動(dòng)運(yùn)行。
⑺ 膜元件清洗的間隔時(shí)間長。

一體化生物反應(yīng)器采用可編程序控制器(PLC)控制。有以下功能：
·膜生物反應(yīng)器全過程采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，大大減少了運(yùn)行管理費(fèi)用。
·提升泵自動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)生物反應(yīng)器內(nèi)水到達(dá)高水位時(shí)，提升泵停止運(yùn)行，當(dāng)水位降至低水位時(shí)提升泵自動(dòng)開啟。

·根據(jù)中水貯水池水位自動(dòng)開啟、關(guān)閉循環(huán)泵。
·自動(dòng)開啟、關(guān)閉加藥泵，加藥量可根據(jù)需要調(diào)整。
·自動(dòng)運(yùn)行膜清洗、消毒程序。
·電機(jī)設(shè)有過流、過載保護(hù)。

深井曝氣法：深井曝氣法也稱“超深水曝氣法”、“超深層曝氣法”，是一種新型廢水處理工藝，污水進(jìn)入深井曝氣井中與回流污泥混合，向污水中提供空氣進(jìn)行處理，污水中的有機(jī)物被微生物氧化分解。1974年在英國的Billingham建成了個(gè)生產(chǎn)性的深井曝氣裝置。我國從1978年開始進(jìn)行了深井曝氣工藝的研究，吸取國外新成果后，推出了多種新型深井裝置。深井曝氣工藝由于傳氧效率高，活性污泥濃度指標(biāo)(mi)(edliquorvolatilesuspendedsolid，MLVSS)可以在井內(nèi)維持達(dá)10班，有機(jī)負(fù)荷率(organicloadingrate，OⅢ能夠超過常規(guī)曝氣中的極限，曝氣時(shí)間大大縮短。一般深井中溶解氧可達(dá)20m鯽卜30mg/L，當(dāng)污泥負(fù)荷高達(dá)2.0kg/(kg·d)時(shí)，BOD，的去除率仍可達(dá)到90%以上。POL.PRASERTC等對(duì)深井曝氣池處理廢水進(jìn)行研究，運(yùn)行過程中連續(xù)進(jìn)水無需回流，經(jīng)過2d，COD去除率可達(dá)到96%，出水COD值為40mg/L。
升流式厭氧污泥床：厭氧生物處理方法許多，其中升流式照污泥床(UASB)法在啤酒廢水的治理方面應(yīng)用為成熟，被廣泛用于啤酒廢水處理中。該工藝過程為廢水由反應(yīng)器的底部進(jìn)入后，與厭氧過程產(chǎn)生的大量沼氣產(chǎn)生攪拌作用，使得廢水與污泥充分混合，有機(jī)質(zhì)被吸附分解。UASB法具有以下特點(diǎn)：污泥床層的污泥顆粒化，使得污泥體積指數(shù)(sludgev01.1llTleindex，SVI)提高，達(dá)到5mg/L，HRT短、產(chǎn)水能力大、能耗低、不需要攪拌動(dòng)力。

一體小型污水處理設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor,簡(jiǎn)稱MBR)技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以高效地進(jìn)行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細(xì)菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。目前日本有1000余座MBR在運(yùn)轉(zhuǎn)。其水源取自生活污水(如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水等)和冷卻水。

小型污水處理設(shè)備工藝流程
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→MBR生物反應(yīng)器→出水
小型污水處理設(shè)備工藝流程說明
污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。

當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。膜生物反應(yīng)器(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型污水處理技術(shù)，它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，省掉初沉池和二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷的反應(yīng)、降解，大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。

MBR膜生活污水處理設(shè)備膜分離法以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí)，原料側(cè)組分選擇性透過膜，以達(dá)到分離、除去有害組分的目的。目前，工業(yè)上應(yīng)用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透、超濾、液膜。其它方法如膜生物反應(yīng)器、微濾等尚處于基礎(chǔ)理論研究階段，尚未進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。電滲析法是在直流電場(chǎng)作用下，以電位差為推動(dòng)力，利用離子交換膜的選擇透過性，從而使廢水得到凈化。

反滲透法是在一定的外加壓力下，通過溶劑的擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)分離。反滲透和電滲析法處理效果好，可實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)使用，濃縮液可回收用于鍍槽。但處理費(fèi)用高，不適用于處理大量的廢水。超濾法也是在靜壓差推動(dòng)下進(jìn)行溶質(zhì)分離的膜過程。液膜包括無載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時(shí)，流動(dòng)載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子，然后在液膜內(nèi)擴(kuò)散，在膜內(nèi)界面上解絡(luò)，重金屬離子進(jìn)入膜內(nèi)相得到富集，流動(dòng)載體返回膜外相界面，如此過程不斷進(jìn)行，廢水得到凈化。

膜分離法的優(yōu)點(diǎn)是能量轉(zhuǎn)化率高，裝置簡(jiǎn)單，操作容易，易控制、分離效率高。但投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，薄膜的壽命短。主要用于回收附加值高的物質(zhì)，如金等。電鍍工業(yè)漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應(yīng)用，水和金屬離子可達(dá)到全部循環(huán)利用，整個(gè)過程可在高溫和更廣的pH值條件下運(yùn)行，且回收液濃度可大大提高，缺點(diǎn)為僅能用于回收離子組分。液膜法處理含鉻廢水，離子載體為TBP(磷酸三丁酯)，Span80為膜穩(wěn)定劑，工藝操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，原料價(jià)廉易得。也有選用非離子載體，如中性胺，常用A1anmine336(三辛胺)，用2%span80作表面活性劑，選用六氯代1，3一丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作溶劑進(jìn)行萃取、反萃等步驟。