玻璃鋼微動力生活污水處理系統
污水設備生產銷售廠家：濰坊魯盛水處理設備有限公司。
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處理水量：1-1000噸每天的生活污水處理、醫療污水、洗滌污水、屠宰污水、食品加工污水、養殖污水、工業廢水及各種高低濃度的有機廢水等。
城市污水處理工藝流程總述
典型的城市污水處理工藝流程主要包括機械處理、生化處理、污泥處理等工段。有機械處理以及生化處理構成的系統屬于二級處理系統，其中BOD5和SS去除率可達到90%～98%。處理效果介于一級和二級處理中間的一般稱為強化一級處理、一級半處理或不*二級處理，主要有高負荷生物處理法和化學處理法兩大類，BOD5去除率達45%～75%。具有生物除磷脫氮功能的二級處理系統通常稱為深度二級處理。為了除特定的物質，在二級處理之后設置的處理系統屬于三級處理，例如化學除磷，活性炭吸附等。
污染物的分類
從污水處理的角度，污染物可分為懸浮固體污染物、有機污染物、有毒物質、污染生物和污染營養物質。城市污水中含有的大量有機物排入水體，會使水體中溶解氧的含量降低，甚至達到缺氧狀態，嚴重污染水體，使水中魚類無法生存。污水中有機物濃度一般用生物化學需氧量(BOD5)、化學需氧量(COD)、總需氧量(TOD)和總有機碳(TOC)來表示。營養物質主要指氮、磷，其可使藻類和浮游生物繁殖，形成“水華”和“赤潮”。
污水的處理方法
污水處理方法可根據水質類型分為物理處理法、生物處理法、污水處理產生的污泥處置及化學處理法，還可根據處理程度分為一級處理、二級處理及三級處理等工藝流程。
物理處理方法：是利用物理作用分離和去除污水中污染物質的方法。常用方法有篩濾截留、重力分離、離心分離等，相應處理設備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機氧其中沉淀池同城鎮給水處理中的沉淀池。
生物處理法：是利用微生物的代謝作用，去除污水中有機物質的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等，還有氧化塘及污水土地處理法。化學處理法在城市污水處理中使用較少，一般涉及城市給水處理中的其他化學方法如中和氧化還原、離子交換、電解主要用于工業廢水處理，很少用于城市污水處理。污泥需處理才能防止二次污染，其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。
一級處理：主要針對水中懸浮物質，常采用物理的方法，經過一級處理后，污水懸浮物去除可達40%左右，附著于懸浮物的有機物也可去除30%左右;
二級處理：主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質。通常采用的方法是微生物處理法，具體方式有活性污泥法和生物膜法。生物處理就是利用微生物分解氧化有機物的這一功能，并采取一定的人工措施，創造有利于微生物生長、繁殖的環境，使微生物大量繁殖，以提高其分解氧化有機物效率。污水經過一級處理以后，已經去除了漂浮物和部分懸浮物，BOD5的去除率約25%～30%。經過二級處理后，BOD5去除率可達90%以上，二沉池出水能達標排放。
活性污泥處理系統，在當前污水處理領域，是應用的處理技術之一，曝氣池是其反應器。污水與污泥在曝氣池中混合，污泥中的微生物將污水中復雜的有機物降解，并用釋放出的能量來實現微生物本身的繁殖和運動等。
污水處理的工藝技術當前流行的污水處理工藝有：AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、膜分離機等，各有其自身的特點。
AB法
該工藝對曝氣池按高、低負荷分為二級供氧。*負荷高，曝氣時間短，產生污泥量大，污泥負荷2.5kgBOD/(kgMLss˙d)以上，池容積負荷在6kgBOD/(m3˙d)以上;B級負荷低，污泥齡較長。*和B級亦可分期建設，*與B級間設中間沉淀池。兩級池子的F/M(污染物量與微生物量之比)不同，形成不同的微生物群體。AB法盡管有節能的優點，但不適合低濃度水質。
SBR法
此法進水、曝氣、沉淀、出水在同一座池子中完成，常由3～4個池子構成一組，輪流運轉，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性污泥法。這種—體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有—個反應池，不需二沉池、回流污泥及相關的設備，一般情況下不設調節池，多數情況下可省去初沉池，故節省了占地和投資，耐沖擊負荷且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態，實現除磷脫氮的目的。
有機物的去除工藝路線
1、預處理
預處理工藝一般是作為其他工藝的輔助措施，先期對于超標較多，指標較高的物質進行減量或改變其性質，便于后續工藝的去除。
預處理技術主要是生物預處理和強氧化處理技術。
生物預處理技術的應用
生物預處理是通過生物作用來去除氨氮和部分有機物。微污染水源的生物預處理技術，在國內外的研究和應用已經有30多年的歷史，并已經得到了人們的普遍的認同。作為微污染水源的預處理，生物處理的主要優點是：對去除NH3-N、NO2-N、AOC*，對有機物、色度、嗅味、TOC、濁度也有一定去除效果。缺點是占地大，處理效果對受水源水質和水溫影響較大。
預氧化技術的應用
主要采用預氯化、預臭氧技術、高錳酸鹽預氧化技術及二氧化氯預氧化技術。
預氯化
預氯化在國內已得到普遍使用，用于除藻和降解有機物，費用低廉，但氯與水中有機物生成的消毒副產物對人體非常有危害，應逐步取消在微污染水源中作為預處理的使用。
預臭氧
預臭氧技術主要用于消除地下水中的鐵、錳和去除色度、嗅味，以及降解水中的高分子有機物，還被用于改善絮凝和澄清。預臭氧工程應用中，其主要目的是助凝，必要時考慮強化去除藻類、色度和有機污染物，臭氧投量一般為0.2～2.0mg/L。
有研究表明預臭氧控制消毒副產物的效果也比較穩定，在預臭氧投加量約1.0mg/L(0.23mgO3/mgDOC)的情況下，三鹵甲烷前體物去除率約為23%，高藻期時藻類去除率高達47%。在臭氧預氧化處理過程中，臭氧不是通過降低水中有機物含量達到控制消毒副產物前體物，而是主要氧化攻擊分子質量較大的疏水性有機物。這些有機物多數具有芳香性結構或者不飽和雙鍵，易受攻擊而斷裂變小，轉化為親水性物質。臭氧預處理通過改變水中有機物的物理化學性質，降低水中有機物的氯化活性，從而達到控制消毒副產物生成量的目的。但需注意的是，當原水中含有較高濃度的溴離子時或臭氧投加過量時，臭氧預氧化使溴離子轉變為溴酸根離子，并使水中溴代三鹵甲烷、溴乙酸等濃度升高。
預臭氧工藝占地少，工藝效果不受季節、氣溫等因素影響，效果穩定。但臭氧需要現場制備，且運行成本較高。
高錳酸鹽預氧化
高錳酸鉀是一種強氧化劑，能夠選擇性地與水中有機污染作用，破壞有機物的不飽和官能團，20世紀60年代就被用于去除水中嗅味、色度等，效果良好。近年來又研制出高錳酸鹽復合藥劑，對地表水有顯著的氧化助凝、除藻、除嗅味、去除微量有機污染物等效能，還可降低三鹵甲烷生成勢。高錳酸鹽復合藥劑在氧化過程中產生的中間態和新生態成分可強化去除水中微量有機污染物。此外，新生態二氧化錳對水中多種微量有機與無機污染物有吸附作用，可提高對水中多種有機污染物和重金屬的去除效果。
玻璃鋼微動力生活污水處理系統二氧化氯預氧化
二氧化氯預氧化的應用還比較少，但二氧化氯預氧化對芳香烴類化合物都有比較好的去除效果，可以控制三鹵甲烷(THMs)的形成，減少總有機鹵的生成，對水中有色物質有很好的脫色作用。采用二氧化氯預氧化，形成的有機副產物較少且毒害作用較輕，無機副產物主要有亞氯酸鹽、氯酸鹽。有研究報道，亞氯酸鹽和氯酸鹽的不利影響主要在于它的強氧化性和對人體神經系統的毒害作用，長期飲用能導致貧血癥等。目前這方面的研究有待于進一步深入。
二氧化氯也需要現場制備，而且根據不同的制備方法，需要嚴格控制反應條件，防止發生爆炸。二氧化氯用于預氧化去除有機物、鐵及錳時，其投加量為1～1.5mg/L，具體投量需要根據水質情況確定。投加濃度必須控制在防爆濃度以下，必須設置安全防爆措施。凡與二氧化氯接觸處應使用惰性材料;對每種藥劑應設置單獨的房間，并要有排除和容納遺留或滲漏藥劑的措施。
通過上述比較，可以看出，預臭氧工藝和生物預處理工藝的選用目的是不同的：預臭氧主要通過強氧化性來降解有機物和去除色度和嗅味;而生物預處理則是通過生物作用去除氨氮和部分有機物。另外，本工程地處黃河口，冬季氣溫低，采用生物預處理方法，處理有機物效果差，占地大，需要對池體保溫，費用較高。如不保溫，生物反應池排泥困難，影響運行。考慮實施加大污染治理力度后原水水質將有所改善，本次方案暫不考慮采用生物預處理，采用預氯化方法無疑會生成大量的加氯消毒副產物，對飲用水安全帶來危害，高錳酸鹽和臭氧預氧化相對經濟，且對重金屬的去除效果好，可以與后面的深度處理工藝統一考慮。
A2O生物脫氮除磷工藝污水與回流污泥混合后進入厭氧池，在兼性厭氧菌的作用下，部分易降解的大分子有機物轉化為小分子的VFA，聚磷菌吸收這些小分子物質合成PHB并儲存在細胞內，同時將細胞內的聚合磷酸鹽水解成正磷酸鹽釋放到水中，在厭氧段部分BOD被去除。厭氧池出水和從好氧池內回流的NO-x-N進入缺氧池被反硝化細菌利用污水中的有機物還原成N2去除，有機物和 NO-x-N都得到去除。混合液從缺氧池進入好氧池后主要完成有機物的進一步去除、有機氮氨化、氨氮硝化，同時聚磷菌分解體內的PHB獲取能量供自身生長繁殖，并超量吸收溶解性的正磷酸鹽以聚合磷酸鹽的形式儲存于體內，后二沉池通過排除富磷污泥使磷得到去除。
A2O工藝的運行特點
(1) 污水首先進入厭氧段，充分發揮了厭氧菌群對高濃度、較難降解有機物的降解優勢，適合混有工業廢水的城市污水處理，污泥產量少。
(2) 簡化了處理流程，增加了處理功能，是zui簡單的脫氮除磷工藝，減少了水力停留時間。
(3) 在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發生污泥膨脹。
(4) 剩余污泥中的磷含量一般可達污泥干重的6%～7% ，具有很高的肥效。
A2O工藝的運行控制
A2O脫氮除磷涉及硝化反硝化、吸磷釋磷等多個生化反應，每個反應對環境條件、基質類型、微生物組成要求不同，脫氮除磷各過程相互制約，因此了解工藝控制要素及其對脫氮除磷的影響很有必要。
