無動力一體化污水處理設施
魯盛牌污水處理設備可處理各種高低難度廢水，處理水量靈活，達標排放。
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其他設備絮凝沉淀設備、玻璃鋼設備等。
處理水量每天1-2000噸內。
纖維轉盤濾池(濾布濾池)是目前*的之一，目前在*已經有700個污水廠采用該項技術。濾布轉盤的處理效果好，出水水質高，設備運行穩定，擁有目前世界上唯yi*的中水回用證書-Title22證書。
濾布濾池主要用于冷卻循環水處理、的深度處理后回用。作為冷卻水、循環水過濾后回用：進水水質SS≤80mg/L以下，出水水質SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理，設置于常規活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之后，可用于以下領域： ①去除總懸浮固體②結合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉盤用于過濾活性污泥終沉池出水，設計水質：進水SS：30mg/L(zui高可承受80-100mg/L)，出水SS≤5mg/L，實際運行出水更。
濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：
(1)出水水質好并且穩定。濾布轉盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優于粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
(2)設計新穎，耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當于是濾池及的結合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經過。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
(3)設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜，投資高。自動控制系統極為龐大復雜。
(4)設備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常，清洗時，清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機功率約是砂濾的1/10-1/15。
(5)運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。 濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。
(6)水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器濾池內一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運行費用。
(7)占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于15平方米,高度3.3m。對于技術改造，可以解決空間不夠的困難。
(8)濾布轉盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現場連接管配件及之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。
(9)設計周期和施工周期短。濾布轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便并快捷;而且擴建容易。
(10)運行費用低，運行費用低于0.005元/噸水。
(11)系統功能恢復快，濾前處理系統的事故對濾池的影響較小，并且恢復較快，出現事故污染只是濾盤外側，而對濾盤內側沒有影響，并且濾池內的污泥可以通過排泥管道迅速清除。
無動力一體化污水處理設施生物膜法又稱固定膜法。是與活性污泥法并列的一類廢水好氧生物處理技術，是一種固定膜法，是土壤自凈過程的人工化和強化。主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機污染物。
生物膜法是利用附著生長于某些固體物表面的微生物(即生物膜)進行有機污水處理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動物以及藻類等組成的生態系統，其附著的固體介質稱為濾料或載體。生物膜自濾料向外可分為厭氧層、好氧層、附著水層、運動水層。
生物膜法的原理是，生物膜首先吸附附著水層有機物，由好氧層的好氧菌將其分解，再進入厭氣層進行厭氧分解，流動水層則將老化的生物膜沖掉以生長新的生物膜，如此往復以達到凈化污水的目的。
廢水中微生物沿固體(可稱載體)表面生長的生物處理方法的統稱。因微生物群體沿固體表面生長成粘膜狀，故名。廢水和生物膜接觸時，污染物從水中轉移到膜上，從而得到處理。其基本機理見水的生物處理法。
生物膜法的典型流程中的生物器可以是生物濾池、生物轉盤、曝氣生物濾池或厭氧生物濾池。前三種用于需氧生物處理過程，后一種用于厭氧過程。早出現的生物膜法生物器是間歇砂濾池和接觸濾池(滿盛碎塊的水池)。它們的運行都是間歇的，過濾-休閑或充水-接觸-放水-休閑，構成一個工作周期。它們是污水灌溉的發展，是以土壤自凈現象為基礎的。接著就出現了連續運行的生物濾池。新型塑料問世后，又有了新的發展。
生物膜法生物濾池
生物膜法中常用的一種生物器。使用的生物載體是小塊料(如碎石塊、塑料填料)或塑料型塊，堆放或疊放成濾床，故常稱濾料。與水處理中的一般濾池不同，生物濾池的濾床暴露在空氣中,廢水灑到濾床上。布水器有多種形式，有固定式的,有移動式的。回轉式布水器使用廣。它以兩根或多根對稱布置的水平穿孔管為主體，能繞池心旋轉。穿孔管貼近濾床表面,水從孔中流出。布水器的工作是連續的，但對局部床面的施水是間歇的，這承繼了污水灌溉間歇灌水的概念。濾床的下面有用磚或特制陶塊、混凝土塊鋪成的集水層。再下面是池底。集水層和池外相通，既排水又通風。工作時,廢水沿載體表面從上向下流過濾床，和生長在載體表面上的大量微生物和附著水密切接觸進行物質交換。污染物進入生物膜，代謝產物進入水流。出水并帶有剝落的生物膜碎屑，需用沉淀池分離。生物膜所需要的溶解氧直接或通過水流從空氣中取得。在普通生物濾池中，生物粘膜層較厚，貼近載體的部分常處在無氧狀態。
濾床的深度和濾率、濾料有關。碎石濾床的深度在一個相當長的時間內大多采用1.8～2米左右。深度如果提高,濾床表層容易堵塞積水。濾率在1～4左右，如果提高床面也容易積水。首先突破的是濾率的提高。水力負荷率(即濾率)提高到8～10以上時，水流的沖刷作用使生物膜不致堵塞濾床，而且有機物負荷率，可從0.2左右提高到1以上。為了滿足水力負荷率的要求,來水常用回流稀釋。為了穩定處理效率，可采用兩級串聯。這種流程革新、負荷率提高、構造不變的生物濾池稱高負荷率生物濾池。繼而發現，濾床深度從2米左右提高到8米以上時，通風改善，即使水力負荷率提高，濾床也不再堵塞，濾池工作良好，同時有機物負荷率也可以提高到1左右。因為這種濾池的平面直徑一般為池高的1/6～1/8左右，外形像塔，故稱塔式濾池。自塑料型塊問世后，通風、堵塞等不再成為問題，濾床深度和濾率可根據需要進行設計。
