20噸/日一體化污水處理設備
生產日處理量1-500噸一體化污水處理設備，氣浮機、二氧化氯發生器、加藥裝置、疊螺機、壓濾機、機械格柵、一體化泵站等污水設備。
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高氨氮廢水是我們經常會遇到的一種廢水，想要將污水中的氨氮去除，除了要了解各種脫氮原理，還要從經濟有效的角度來考慮選用哪種工藝，而生物脫氮技術恰恰符合以上條件，成為污水脫氮中常見的工藝之一。
污水中的氮主要以氨氮和有機氮的形式存在，通常沒有或只有少量亞硝酸鹽和硝酸鹽形式的氮。只有不到20%~40%的氮在傳統的二級處理中被去除。污水生物處理脫氮主要是靠一些專性細菌實現氨形式的轉化，經過氨化、硝化、反硝化過程，含氮有機化合物終轉化為無害的氮氣，從污水中去除.
1、工藝原理及過程
硝化菌把氨氮轉化為硝酸鹽的過程稱為硝化過程，硝化是一個兩步過程，分別利用了兩類微生物--亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。這兩類細菌統稱為硝化菌，這些細菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等無機碳。第yi步由亞硝酸鹽菌把氨氮轉化為亞硝酸鹽，第二步由硝酸鹽菌把亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽。這兩個反應過程都釋放能量，硝化菌就是利用這些能量合成新細胞和維持正常的生命活動，氨氮轉化為硝態氮并不是去除氮而是減少了它的需氧量。
反硝化過程是反硝化菌異化硝酸鹽的過程，即由硝化菌產生的硝酸鹽和亞硝酸鹽在反硝化菌的作用下，被還原為氮氣后從水中溢出的過程。反硝化過程也分為兩步進行，第yi步由硝酸鹽轉化為亞硝酸鹽，第二步由亞硝酸鹽轉化為一氧化氮、氧化二氮和氮氣。同時，反硝化菌利用含碳有機物和部分分硝酸鹽轉化為氨氮用于細胞合成，該碳源既可以是污水中的有機碳或細胞體內碳源，也可以外部投加。
2、生物脫氮的工藝控制
（1）消化過程（硝化菌）的影響因素
1.溫度：硝化反應的適宜溫度范圍是30一35℃，溫度不但影響硝化菌的比增長速率，而且影響硝化菌的活性。溫度低于5℃，硝化細菌的生命活動幾乎*停止：在5一35℃的范圍內，硝化反應速率隨溫度的升高而加快；但達到30℃后，蛋白質的變性會降低硝化菌的活性，硝化反應增加的幅度變小。對于同時去除有機物和進行硝化反應的系統，溫度低于15℃時硝化速率會迅速降低。低溫對硝酸菌的抑制作用更為強烈，因此在12～14℃的系統中會出現亞硝酸鹽的積累。
2.溶解氧：溶解氧濃度為0.5-0.7mg/L是硝化菌可以忍受的極限，溶解氧低于2mg/L條件下，氮有可能被*硝化，但需要較長的污泥停留時間，因此一般應維持混合掖的溶解氧濃度在2mg/L以上。對于同時去除有機物和進行硝化的工藝，硝化菌約占活性污泥的5％左右，且大部分處于生物絮體的內部。在這種情況下，溶解氧濃度的增加將會提高溶解氧對生物絮體的穿透力，從而提高硝化反應速率。
20噸/日一體化污水處理設備因此，在低泥齡條件下，由于含碳有機物氧化速率的增加使耗氧速率增加，減少了溶解氧對生物絮體的穿透力，進而降低了硝化反應速率。相反，在長泥齡條件下，耗氧速率較低，即使溶解氧濃度不高，也可保證溶解氧對生物絮體的穿透作用，從而維持較高的硝化反應速率。因此當泥齡降低時，為維持較高的硝化速率，應該相應提高溶解氧濃度。
3.pH值和堿度：硝化菌對pH值十分敏感，硝化反應的*pH值范圍是7.2-8.0，pH值超出這個范圍時，硝化反應速率會明顯降低，低于6或高于9.6時，硝化反應將停止進行。另外，每硝化1g氦氮大約要消耗7.14gCaCO3堿度，因此，如果污水沒有足夠的堿度進行緩沖，硝化反應將導致pH值下降、反應速率減緩。
因此，保證硝化反應的正常進行，往往需要投加必要的堿量以維持適宜的pH值。硝化菌經過一段時間的馴化后，硝化反應可以在較低的pH值條件下進行，但pH值突然降低也會引起硝化反應速度的驟降。有研究表明，要使硝化反應的pH值由7.0降低到6.0，大約需要馴化10d。
4.有毒物質：過高的氨氮、重金屬、有毒物質及某些有機物對硝化反應都有抑制作用。一般情況下，重金屬和有毒物質主要抑制亞硝酸菌的生長，個別物質抑制硝酸菌的生長。有機物濃度高時，異養菌的數量會大大超過硝化菌，從而阻礙氨向硝化菌的轉移，硝化菌能利用的溶解氧也因異養菌的利用而減少，硝化反應能順利進行所要求的BOD5值一般應低于20mg/L。因此，在培養和馴化硝化菌時，一定要注意氨氮、重金屬、有毒物質及有機物的濃度，不使其產生抑制作用。
5.泥齡：為保證反應器中的存活并維持一定數量和性能的硝化菌，活性污泥在其中的停留時間SRT即泥齡必須大于硝化菌的小世代周期，否則硝化菌的流失率大于其繁殖率。終使其從系統中數量越來越少。一般來說，系統的泥齡應為硝化菌世代周期的兩倍以上，一般不得小于3一5d，冬季水溫低時要求泥齡更長，為保證一年四季都有充分的硝化反應，通常泥齡都大于10d。較長的泥齡可增強硝化反應的能力，并可減輕有毒物質刺激的抑制作用。
