微動力地埋式一體化污水處理系統(tǒng)
在傳統(tǒng)的生物活性污泥法中，一般是在而沉池中通過重力沉降來實現污泥與處理水的分離，設備裝置占地面積大，分離效率低；而且由于水力操作的不穩(wěn)定性，加上負荷的波動會導致污泥沉降性能發(fā)生變化，從而影響二沉池的沉降效果，操作不當會造成污泥隨出水流失，使出水水質變差并降低曝氣池中污泥的濃度，進一步惡化處理效果。
為了保證出水水質和操作運行的穩(wěn)定性，人們一直在努力尋找可靠的分離污泥的方法。膜分離活性污泥法作為一種新型的廢水處理方法，是把膜分離技術與傳統(tǒng)的廢水生物處理方法（活性污泥法）相結合，用膜分離設備取代傳統(tǒng)活性污泥法中的二次沉池，從而可以強化活性污泥與處理水的分離效果。
以膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二沉池，不僅可以*去除懸浮固體以改善出水水質，而且可以通過膜分離的作用，將二沉池無法截留的游離細菌和大分子有機物*阻隔在生物池內，尤其是那些增值速度慢的細菌，由于膜的截留作用而在曝氣池中得到富集，增加了它們與污泥的接觸時間，從而可以提高有機物和氮、磷的去除率。
膜分離活性污泥法的工藝流程是：廢水經預處理后進入曝氣池，在曝氣池中曝氣處理后，活性污泥混合液由增壓泵送入膜組件（也有將膜組件直接浸沒在曝氣池中，依靠真空泵的抽吸使混合液進入膜組件的），一部分水透過膜面稱為處理出水進入后一級處理工序，剩余的污泥濃縮液則由回流泵（或直接）返回曝氣池。曝氣池中的活性污泥在膜組件的分離作用下，去除了有機污染物而增殖，當超過一定的濃度時，需定期將池內的污泥排出一部分。
微動力地埋式一體化污水處理系統(tǒng)膜分離活性污泥法作為一種新型的處理方法，與傳統(tǒng)的生物處理方法相比有更好的處理性能和效果，主要表現在以下幾個方面。
1、高品質的處理效果，并且能保證出水水質穩(wěn)定。
2、節(jié)省動力消耗，增強曝氣強度。
3、裝置更加緊湊，占地面積小。
4、可以處理高濃度的有機廢水。
5、剩余活性污泥量減小。
6、便于維護管理。
曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。
1.根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。
2.曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。
3.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。
4.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。
5.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。
6.當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進水！
7.曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
8.根據污泥情況向生化池內加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。
二沉池：二沉池位于曝氣池(好氧生化池)之后,是進行泥水分離為尾水排放做好保障和污泥回流的場所。二沉池的結構有：平流式、輻流式、豎流式、斜(管)板式
微動力地埋式一體化污水處理系統(tǒng)原理
沉淀池是利用水流中懸浮雜質顆粒向下沉淀速度大于水流向下流動速度、或向下沉淀時間小于水流流出沉淀池的時間時能與水流分離的原理實現水的凈化。
理想沉淀池的處理效率只與表面負荷有關，即與沉淀池的表面積有關，而與沉淀池的深度無關，池深只與污泥貯存的時間和數量及防止污泥受到沖刷等因素有關。而在實際連續(xù)運行的沉淀池中，由于水流從出水堰頂溢流會帶來水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的顆粒會隨水流走，沉淀速度等于上升流速的顆粒會懸浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的顆粒才會在池中沉淀下去。而沉淀顆粒在沉淀池中沉淀到池底的時間與水流在沉淀池的水力停留時間有關，即與池體的深度有關。
理論上講，池體越淺，顆粒越容易到達池底，這正是斜管或斜板沉淀池等淺層沉淀池的理論依據所在。為了使沉淀池中略大于上升流速的顆粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到進水水流的擾動而重新浮起，因而在沉淀區(qū)和污泥貯存區(qū)之間留有緩沖區(qū)，使這些沉淀池中略大于上升流速的顆粒或重新浮起的顆粒之間相互接觸后，再次沉淀下去。
序批式反應器(SBR)作為一種改良型的活性污泥處理工藝，利用時間上的推流代替空間上的推流，即以時間換空間的概念。該工藝集進水、厭氧、好氧、沉淀于一池，不但可以為實現生物脫氮除磷提供條件，還可以靈活變換運行方式以適應不同類型污水的處理要求，便于自動控制等。
將SBR與MBR相結合形成的SBR-MBR工藝，除了具有一般MBR的優(yōu)點外，對于膜組件本身和SBR工藝兩種程序運行都互有幫助。由于膜組件的截留過濾作用，反應中的微生物能大限度地增長，利于世代時間較長的硝化及亞硝化細菌的生長繁殖，因此，污泥的生物活性高，吸附和降解有機物的能力較強，同時也具有較好的硝化能力。
此外，SBR式的工作方式為除磷菌的生長創(chuàng)造了條件，同時也滿足了脫氮的需要，使得單一反應器內實現同時去除氮磷及有機物成為可能。與傳統(tǒng)SBR系統(tǒng)相比，SBR-MBR在反應階段利用膜分離排水，可以減少傳統(tǒng)SBR的循環(huán)時間;同時，序批式的運行方式可以延緩膜污染。
A2O-MBR工藝
傳統(tǒng)的生物脫氮工藝通常采用前置反硝化或后置反硝化來實現氮的去除，而設置了厭氧、缺氧和好氧反應器的A2O工藝則可以實現同步除碳和脫氮除磷功能。由A2O工藝與膜分離技術結合而成的具有同步脫氮除磷功能的A2O-MBR工藝，可進一步拓展MBR的應用范疇。
在該工藝中設置有兩段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池實現反硝化脫氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厭氧池，實現厭氧釋磷。
A2O-MBR工藝中高濃度的MLSS、獨立控制的水力停留時間和污泥停留時間、回流比及污泥負荷率等都會產生與傳統(tǒng)A2O工藝不同的影響，具有較好的脫氮除磷效率。
3A-MBR工藝
3A-MBR是依據生物脫氮除磷機理，結合膜生物反應器技術特點而形成的具有脫氮除磷性能的新型污水處理工藝。
其基本原理是，膜生物反應器內的高濃度硝化液和高濃度活性污泥經過回流系統(tǒng)形成良好的缺氧、厭氧條件，實現系統(tǒng)的脫氮除磷。
